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挺進(jìn)中國(guó)創(chuàng)造 中船重工打造“三根支柱”新模式

 http://m.t3home.cn    發(fā)表日期:2011-5-30 10:05:48  蘭格鋼鐵
    堅(jiān)定不移謀創(chuàng)新

    2010年7月,胡錦濤總書記到中船重工七二五所視察時(shí),曾幾度提及該所高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展得好。

    這家得到總書記充分肯定的研究所,進(jìn)入新世紀(jì)以來,依靠改革創(chuàng)新的智慧與開拓進(jìn)取的精神,初步建成了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流的集科研和多個(gè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為一體的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán),實(shí)現(xiàn)了科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大突破,為推進(jìn)“中國(guó)創(chuàng)造”提供了一條有借鑒意義的發(fā)展路徑。

    為“中國(guó)創(chuàng)造”添上濃墨重彩的一筆

    我國(guó)自主研制生產(chǎn)的第一個(gè)藥物心臟支架和第一個(gè)無(wú)載體含藥(雷帕霉素)洗脫支架系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化;

    我國(guó)第一條完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈全面投產(chǎn);

    我國(guó)唯一一條具有世界先進(jìn)水平的全流程海綿鈦生產(chǎn)線建成;

    我國(guó)首家自行研制成功新一代環(huán)保型合成軌道枕木;

    我國(guó)自主研制生產(chǎn)的第一個(gè)地鐵疏散平臺(tái)和第一個(gè)地鐵電纜支架產(chǎn)業(yè)化;

    我國(guó)第一套獲國(guó)際海事組織最終批準(zhǔn)、全球第一個(gè)獲中國(guó)船級(jí)社型式認(rèn)可證書,即正式獲準(zhǔn)安裝遠(yuǎn)洋船舶的壓載水管理系統(tǒng);

    ……

    近年來,七二五所創(chuàng)造了一個(gè)個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的中國(guó)第一。到“十一五”末,七二五所真正形成了擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的五大產(chǎn)業(yè)板塊,形成了一系列具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的核心技術(shù)和產(chǎn)品,主要產(chǎn)品在各自細(xì)分市場(chǎng)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該所總收入從2005年的11億元躍至2010年突破40億元,利潤(rùn)超過8億元;1個(gè)公司獨(dú)立上市,5個(gè)公司成為上市公司子公司,持有上市公司股份市值135億元。

    一流的企業(yè)賣標(biāo)準(zhǔn)、高新技術(shù)靠自己、好東西更是好質(zhì)量、直接與國(guó)際強(qiáng)手對(duì)壘,這些衡量是“創(chuàng)造”還是“制造”的標(biāo)準(zhǔn),都在七二五所身上得到了生動(dòng)體現(xiàn)。

    ——該所在所屬五大產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域主編了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)160多項(xiàng);代表我國(guó)參與國(guó)際海事組織船舶涂料新標(biāo)準(zhǔn)的制訂;為全國(guó)10多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主任或委員單位。

    ——國(guó)內(nèi)首家研制成功波紋管膨脹節(jié);醫(yī)療器械產(chǎn)品市場(chǎng)占有率達(dá)到30%;球形橋梁支座在30多項(xiàng)國(guó)家重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用。

    ——從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)開始抓質(zhì)量精細(xì)化。45.3米長(zhǎng)、重8噸多的風(fēng)電葉片,研制時(shí)間節(jié)點(diǎn)細(xì)化到周、天,預(yù)先考慮生產(chǎn)階段的每一個(gè)細(xì)節(jié),進(jìn)行各種模擬實(shí)驗(yàn)和人員培訓(xùn)。正式試制過程僅一個(gè)月,一次成功,質(zhì)量國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,未出一件次品。

    ——民族品牌心臟藥物支架橫空出世,拉動(dòng)進(jìn)口同類產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)降價(jià)60%;2006年,在南水北調(diào)北京段涂料防腐項(xiàng)目上,廈門雙瑞把外國(guó)公司“拉下馬”,贏得第一單超2000萬(wàn)元的合同;應(yīng)用在波音787上的精鑄鈦產(chǎn)品,以及即將大規(guī)模投放市場(chǎng)的船舶壓載水管理系統(tǒng),面對(duì)的都是全球頂尖級(jí)對(duì)手。

    探索創(chuàng)新出高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的成功模式

    近年來,七二五所高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展搞一個(gè)成功一個(gè),旗下十幾個(gè)產(chǎn)業(yè)持續(xù)做大做強(qiáng),每一個(gè)都在細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域中掌握了話語(yǔ)權(quán)。“神話”背后,一個(gè)可以“復(fù)制”的科技產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式清晰可見。

    七二五所所長(zhǎng)孫建科這樣總結(jié):“發(fā)展科技產(chǎn)業(yè),戰(zhàn)略是先導(dǎo),技術(shù)、制度、文化是撐起產(chǎn)業(yè)大廈的三根支柱,而精細(xì)化管理和工藝創(chuàng)新則是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的內(nèi)功�!�

    方向比努力重要。究竟走一條什么樣的發(fā)展道路、目標(biāo)是什么、自身優(yōu)勢(shì)何在、怎么實(shí)現(xiàn)?這是發(fā)展科技產(chǎn)業(yè)的前提和面臨的首要抉擇。2002年,七二五所在總結(jié)建所創(chuàng)業(yè)和科技體制改革兩個(gè)歷史階段發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,做出了實(shí)施“第三次創(chuàng)業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略,即堅(jiān)持“科技為本,創(chuàng)新跨越,寓軍于民,做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)”的方針,明確科研與產(chǎn)業(yè)分立,產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)施市場(chǎng)化運(yùn)作,打造國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流的集科研和多個(gè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為一體的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。這一戰(zhàn)略理清了發(fā)展思路,明確了發(fā)展目標(biāo),成為激勵(lì)全所員工創(chuàng)業(yè)的行動(dòng)綱領(lǐng)。也正是在這一戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,七二五所走上了憑借自身知識(shí)優(yōu)勢(shì),以“研究開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體的公司化方式”發(fā)展科技產(chǎn)業(yè)的道路。

    技術(shù)、制度、文化,一個(gè)不能少。

    ——“搞產(chǎn)業(yè),不能受制于人,必須要有控制力和話語(yǔ)權(quán)�!边@是該所每個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中遵循的第一條法則。研究所對(duì)科研沿用研究所的模式管理,按照“小攤子、高水平”原則優(yōu)化科研室結(jié)構(gòu),注重考核科研質(zhì)量和水平,注重專利和成果轉(zhuǎn)化,專利意識(shí)逐步植入員工心中成為自覺行動(dòng),為保軍和產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展提供技術(shù)支撐。同時(shí),各產(chǎn)業(yè)公司也加大科技投入和人才培養(yǎng)與引進(jìn),加強(qiáng)核心技術(shù)攻關(guān),不斷優(yōu)化升級(jí)技術(shù)和產(chǎn)品。近年來,該所形成了一大批國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)頂尖級(jí)水平的科研成果,最近3年申請(qǐng)專利363項(xiàng),其中80%以上為發(fā)明專利,孵化出一批新產(chǎn)品、新技術(shù)和科技新產(chǎn)業(yè),并確保了細(xì)分領(lǐng)域的話語(yǔ)權(quán),累計(jì)創(chuàng)造產(chǎn)值100多億元。

    ——產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要制度保障。該所對(duì)科技產(chǎn)業(yè)實(shí)施公司化管理,以產(chǎn)權(quán)改革為主線,以管理體制、運(yùn)行機(jī)制改革為支撐,加快建立現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷完善公司法人治理結(jié)構(gòu),并建立了人員能進(jìn)能出、職位能上能下、收入能高能低的制度,形成長(zhǎng)效的激勵(lì)約束機(jī)制。從最初以整合防腐防污產(chǎn)業(yè)為突破口開始,研究所已建成特種材料裝備、鈦及鈦合金、腐蝕防護(hù)與水處理、醫(yī)療器械和橡塑復(fù)合材料五大產(chǎn)業(yè)板塊的11個(gè)產(chǎn)業(yè)公司。這些高科技企業(yè),實(shí)行國(guó)有資本、集體資本、員工參股的混合所有制經(jīng)濟(jì),產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確,法人治理結(jié)構(gòu)完善、管理科學(xué)、機(jī)制靈活,促進(jìn)了科技產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展壯大和全所經(jīng)濟(jì)實(shí)力的整體提升。

    ——文化提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展凝聚力、戰(zhàn)斗力。增強(qiáng)軟實(shí)力一直是該所的一項(xiàng)重點(diǎn)工作,他們通過建立七二五核心價(jià)值觀和企業(yè)文化,鼓勵(lì)創(chuàng)新,營(yíng)造公開、公平、公正的良好氛圍,讓改革發(fā)展的成果惠及廣大員工,全心全意依靠員工做好產(chǎn)業(yè)發(fā)展各項(xiàng)工作。每個(gè)產(chǎn)業(yè)誕生成長(zhǎng)的過程,也是研究所“精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、求實(shí)創(chuàng)新、志存高遠(yuǎn)、追求卓越”文化裂變擴(kuò)展的過程。所黨委書記馬玉璞說:“我們十多個(gè)產(chǎn)業(yè),現(xiàn)在大多是國(guó)內(nèi)第一,這與大家團(tuán)結(jié)一致、追求卓越的精神是分不開的,人人都不服輸,力爭(zhēng)做到最好�!睂O建科更是有個(gè)形象的比喻:“我們每個(gè)產(chǎn)業(yè)都是一個(gè)非常好的團(tuán)隊(duì),好比一列每節(jié)車廂都自帶動(dòng)力的高速動(dòng)車組,人人奮進(jìn),創(chuàng)新無(wú)終點(diǎn),超越無(wú)極限�!�

    提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“內(nèi)力”。近年來,七二五所學(xué)習(xí)借鑒世界先進(jìn)管理方式,持續(xù)實(shí)施精細(xì)化管理,2009年又將其上升為“精益管理”。如今,該所各個(gè)企業(yè)已將精益管理貫徹到最細(xì)層面,無(wú)論在新品研發(fā)還是日常生產(chǎn)過程中均效果卓著。2010年,雙瑞萬(wàn)基鈦業(yè)公司通過實(shí)施精益管理,完成了“平均0(質(zhì)量最高)級(jí)品率大于50%”的質(zhì)量控制目標(biāo)和“上半年噸鈦成本下降7000元”的成本控制指標(biāo)。此外,還涌現(xiàn)出一批精益布局,減少浪費(fèi),效益提高顯著的公司。

    探索創(chuàng)新出高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的成功模式

    近年來,七二五所高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展搞一個(gè)成功一個(gè),旗下十幾個(gè)產(chǎn)業(yè)持續(xù)做大做強(qiáng),每一個(gè)都在細(xì)分市場(chǎng)領(lǐng)域中掌握了話語(yǔ)權(quán)。“神話”背后,一個(gè)可以“復(fù)制”的科技產(chǎn)業(yè)化發(fā)展模式清晰可見。

    七二五所所長(zhǎng)孫建科這樣總結(jié):“發(fā)展科技產(chǎn)業(yè),戰(zhàn)略是先導(dǎo),技術(shù)、制度、文化是撐起產(chǎn)業(yè)大廈的三根支柱,而精細(xì)化管理和工藝創(chuàng)新則是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的內(nèi)功�!�

    方向比努力重要。究竟走一條什么樣的發(fā)展道路、目標(biāo)是什么、自身優(yōu)勢(shì)何在、怎么實(shí)現(xiàn)?這是發(fā)展科技產(chǎn)業(yè)的前提和面臨的首要抉擇。2002年,七二五所在總結(jié)建所創(chuàng)業(yè)和科技體制改革兩個(gè)歷史階段發(fā)展經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,做出了實(shí)施“第三次創(chuàng)業(yè)”的發(fā)展戰(zhàn)略,即堅(jiān)持“科技為本,創(chuàng)新跨越,寓軍于民,做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)”的方針,明確科研與產(chǎn)業(yè)分立,產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)施市場(chǎng)化運(yùn)作,打造國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際一流的集科研和多個(gè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)為一體的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)。這一戰(zhàn)略理清了發(fā)展思路,明確了發(fā)展目標(biāo),成為激勵(lì)全所員工創(chuàng)業(yè)的行動(dòng)綱領(lǐng)。也正是在這一戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,七二五所走上了憑借自身知識(shí)優(yōu)勢(shì),以“研究開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體的公司化方式”發(fā)展科技產(chǎn)業(yè)的道路。

    技術(shù)、制度、文化,一個(gè)不能少。

    ——“搞產(chǎn)業(yè),不能受制于人,必須要有控制力和話語(yǔ)權(quán)�!边@是該所每個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中遵循的第一條法則。研究所對(duì)科研沿用研究所的模式管理,按照“小攤子、高水平”原則優(yōu)化科研室結(jié)構(gòu),注重考核科研質(zhì)量和水平,注重專利和成果轉(zhuǎn)化,專利意識(shí)逐步植入員工心中成為自覺行動(dòng),為保軍和產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展提供技術(shù)支撐。同時(shí),各產(chǎn)業(yè)公司也加大科技投入和人才培養(yǎng)與引進(jìn),加強(qiáng)核心技術(shù)攻關(guān),不斷優(yōu)化升級(jí)技術(shù)和產(chǎn)品。近年來,該所形成了一大批國(guó)際一流、國(guó)內(nèi)頂尖級(jí)水平的科研成果,最近3年申請(qǐng)專利363項(xiàng),其中80%以上為發(fā)明專利,孵化出一批新產(chǎn)品、新技術(shù)和科技新產(chǎn)業(yè),并確保了細(xì)分領(lǐng)域的話語(yǔ)權(quán),累計(jì)創(chuàng)造產(chǎn)值100多億元。

    ——產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要制度保障。該所對(duì)科技產(chǎn)業(yè)實(shí)施公司化管理,以產(chǎn)權(quán)改革為主線,以管理體制、運(yùn)行機(jī)制改革為支撐,加快建立現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷完善公司法人治理結(jié)構(gòu),并建立了人員能進(jìn)能出、職位能上能下、收入能高能低的制度,形成長(zhǎng)效的激勵(lì)約束機(jī)制。從最初以整合防腐防污產(chǎn)業(yè)為突破口開始,研究所已建成特種材料裝備、鈦及鈦合金、腐蝕防護(hù)與水處理、醫(yī)療器械和橡塑復(fù)合材料五大產(chǎn)業(yè)板塊的11個(gè)產(chǎn)業(yè)公司。這些高科技企業(yè),實(shí)行國(guó)有資本、集體資本、員工參股的混合所有制經(jīng)濟(jì),產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確,法人治理結(jié)構(gòu)完善、管理科學(xué)、機(jī)制靈活,促進(jìn)了科技產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展壯大和全所經(jīng)濟(jì)實(shí)力的整體提升。

    ——文化提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展凝聚力、戰(zhàn)斗力。增強(qiáng)軟實(shí)力一直是該所的一項(xiàng)重點(diǎn)工作,他們通過建立七二五核心價(jià)值觀和企業(yè)文化,鼓勵(lì)創(chuàng)新,營(yíng)造公開、公平、公正的良好氛圍,讓改革發(fā)展的成果惠及廣大員工,全心全意依靠員工做好產(chǎn)業(yè)發(fā)展各項(xiàng)工作。每個(gè)產(chǎn)業(yè)誕生成長(zhǎng)的過程,也是研究所“精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、求實(shí)創(chuàng)新、志存高遠(yuǎn)、追求卓越”文化裂變擴(kuò)展的過程。所黨委書記馬玉璞說:“我們十多個(gè)產(chǎn)業(yè),現(xiàn)在大多是國(guó)內(nèi)第一,這與大家團(tuán)結(jié)一致、追求卓越的精神是分不開的,人人都不服輸,力爭(zhēng)做到最好。”孫建科更是有個(gè)形象的比喻:“我們每個(gè)產(chǎn)業(yè)都是一個(gè)非常好的團(tuán)隊(duì),好比一列每節(jié)車廂都自帶動(dòng)力的高速動(dòng)車組,人人奮進(jìn),創(chuàng)新無(wú)終點(diǎn),超越無(wú)極限�!�

    提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“內(nèi)力”。近年來,七二五所學(xué)習(xí)借鑒世界先進(jìn)管理方式,持續(xù)實(shí)施精細(xì)化管理,2009年又將其上升為“精益管理”。如今,該所各個(gè)企業(yè)已將精益管理貫徹到最細(xì)層面,無(wú)論在新品研發(fā)還是日常生產(chǎn)過程中均效果卓著。2010年,雙瑞萬(wàn)基鈦業(yè)公司通過實(shí)施精益管理,完成了“平均0(質(zhì)量最高)級(jí)品率大于50%”的質(zhì)量控制目標(biāo)和“上半年噸鈦成本下降7000元”的成本控制指標(biāo)。此外,還涌現(xiàn)出一批精益布局,減少浪費(fèi),效益提高顯著的公司。

    與精細(xì)化管理緊密配合的是實(shí)施技術(shù)和工藝創(chuàng)新工程,即對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行梳理,找出降低成本,縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面的選題備案立項(xiàng),分工藝流程再造和工藝創(chuàng)新兩類,成果每年發(fā)布。僅2009年,該所實(shí)施了62個(gè)工藝創(chuàng)新項(xiàng)目,就使勞動(dòng)生產(chǎn)率提高了20%—40%�!爱�(dāng)年橋梁支座供不應(yīng)求,原來干1個(gè)億還手忙腳亂,現(xiàn)在干6.5個(gè)億,人還是那些人,卻勝任自如。”馬玉璞回憶說。

    “在產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的時(shí)候,練好內(nèi)功,提升內(nèi)力至關(guān)重要�!睂O建科說,“這些年來,我們?cè)诳萍籍a(chǎn)業(yè)發(fā)展上沒有犯'發(fā)展病’,質(zhì)量、周期、效益都保持了和規(guī)模增長(zhǎng)同步甚至超越。這一追求永無(wú)止境�!�

    化危為機(jī)繪制跨越發(fā)展新藍(lán)圖

    一個(gè)發(fā)展模式是否成功,不能只看市場(chǎng)形勢(shì)好時(shí)的表現(xiàn),更要看能否經(jīng)受經(jīng)濟(jì)寒冬的考驗(yàn)。

    當(dāng)世界金融危機(jī)襲來時(shí),七二五所大部分產(chǎn)業(yè)也受到了沖擊。當(dāng)時(shí),鈦合金、特種鑄鋼產(chǎn)品出口減少2/3;鈦合金、銅合金價(jià)格一路下滑。該所投資數(shù)億元的我國(guó)唯一一條具有世界先進(jìn)水平全流程海綿鈦生產(chǎn)線建成投產(chǎn)后,產(chǎn)品價(jià)格驟降,市場(chǎng)萎縮。

    沖擊面前,七二五所在扛住第一波沖擊后,陣腳不亂,反而憑借技術(shù)、管理、人才等核心競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)勢(shì)主動(dòng)出擊,避“�!睂ぁ皺C(jī)”,產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出絕地反擊、逆勢(shì)上揚(yáng)之勢(shì)。

    此時(shí),該所各產(chǎn)業(yè)較強(qiáng)的“內(nèi)功”開始發(fā)揮避“�!钡淖饔�。一個(gè)代表性的例子就是海綿鈦,通過全面革新生產(chǎn)工藝流程,及時(shí)有效地解決了海綿鈦能耗高的問題,產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量提高,生產(chǎn)成本降至全國(guó)同行業(yè)最低。鈦產(chǎn)業(yè)不但沒被擊垮,反而擴(kuò)大了鈦板帶材及精鑄鈦產(chǎn)能。2010年11月,我國(guó)第一條完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈在七二五所全面投產(chǎn)。今年年初,該所又著手建設(shè)第二條海綿鈦生產(chǎn)線,擴(kuò)大了在我國(guó)鈦業(yè)領(lǐng)域的市場(chǎng)份額。

    尋“機(jī)”,就是把握國(guó)家4萬(wàn)億元投資和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整大勢(shì),各產(chǎn)業(yè)公司八仙過海各顯神通。

    ——特種裝備公司抓住國(guó)家重點(diǎn)加大交通建設(shè)投資力度契機(jī),把球形橋梁支座技術(shù)產(chǎn)品升級(jí)換代,轉(zhuǎn)向建設(shè)高速鐵路客運(yùn)專線,并得到鐵道部的認(rèn)可與肯定,實(shí)現(xiàn)全面推廣。2010年,整個(gè)特種裝備產(chǎn)業(yè)板塊總收入比2005年增加了5倍。

    ——抓住國(guó)家發(fā)展清潔型能源的機(jī)遇,成立風(fēng)電葉片公司,不到一年,時(shí)為中國(guó)最長(zhǎng)即45.3米2兆瓦的風(fēng)電葉片樣片順利下線,當(dāng)年手持訂單就達(dá)2億多元,2010年簽訂了第一個(gè)國(guó)外合同,手持訂單達(dá)4億多元。

    ——敏銳預(yù)測(cè)市場(chǎng)趨勢(shì),研發(fā)新型地鐵軌道枕木“復(fù)合軌枕”,此前國(guó)際上只有日本一家公司生產(chǎn),該所僅一年多就形成自己的技術(shù)路線,實(shí)現(xiàn)了成果產(chǎn)業(yè)化,先后在廣州地鐵、南京大勝關(guān)長(zhǎng)江大橋等國(guó)家重大工程中應(yīng)用。

    ——樂普公司成功登陸首批創(chuàng)業(yè)板,又完成了對(duì)3家公司的收購(gòu)參股,從單一的心臟支架產(chǎn)品發(fā)展為擁有起搏器等涵蓋心臟內(nèi)、外科諸方面的綜合醫(yī)療器械上市公司。隨著中國(guó)重工的上市,該所的青島雙瑞、廈門雙瑞、洛陽(yáng)橡塑、洛陽(yáng)七維、洛陽(yáng)雙瑞達(dá)特銅成為其子公司,發(fā)展建設(shè)勢(shì)態(tài)良好,空間廣闊。

    ——今年年初,由該所一項(xiàng)專利成果轉(zhuǎn)化的與國(guó)際同步、我國(guó)首個(gè)自主產(chǎn)權(quán)的壓載水管理系統(tǒng),獲批安裝遠(yuǎn)洋船舶,并成功引入戰(zhàn)略投資,其廣闊市場(chǎng)前景,成為潛力巨大的新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

    誰(shuí)道三冬無(wú)春色,冰山高處萬(wàn)里霞。經(jīng)受住了金融危機(jī)的洗禮,七二五所科技產(chǎn)業(yè)逆勢(shì)上揚(yáng),研究所經(jīng)營(yíng)收入年均增長(zhǎng)30%。2009年,盡管受到國(guó)際金融危機(jī)的不利影響,全所科技產(chǎn)業(yè)總收入仍達(dá)到31億元。2010年突破40億元,利潤(rùn)超過8億元。

    “十二五”開局,七二五所站在新的起點(diǎn)上,認(rèn)真貫徹落實(shí)中船重工集團(tuán)公司工作會(huì)議精神,繪制了新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展藍(lán)圖:總收入超百億。一腔豪氣貫日月,疑是長(zhǎng)虹化雄鷹。我們期待七二五所人譜寫新的輝煌,推進(jìn)“中國(guó)創(chuàng)造”走向世界。

    (來源:科技日?qǐng)?bào))
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