英國海上風力電站項目是振華重工，也是我國承接的首個歐洲國家海上風電鋼構項目，合同金額達3.5億美元，也是當今世界最大的海上風電鋼構項目，是該公司在國際強手競爭中脫穎而出，挺進世界大型鋼結構市場的重要標志之一。目前，該項目順利竣工，通過這次磨練，為企業(yè)培養(yǎng)了一大批風電項目人才，展現(xiàn)了振華重工的品牌風范。
只許成功不許失敗
2008年，一向以港口機械進軍海外市場的振華重工，承接了一個從未涉足的項目——英國海上風電鋼結構工程項目。這一項目也是該公司進入嶄新領域，實現(xiàn)海外業(yè)務轉型升級的典范。英國風力電站，位于距離英國薩克福海岸26公里處，裝機規(guī)模和發(fā)電量位居當今世界海上風電項目第一。該項目鋼結構總重達11.75萬噸，對于任何一家競標單位來說，這都是不容錯過的重大項目。振華重工的競爭對手不乏德國、波蘭等國具有較強實力的供應商，但敢于爭鋒是振華重工歷來的傳統(tǒng)。
最終，該項目主體鋼構交給了振華重工——一個從未涉足過風電鋼構生產(chǎn)的企業(yè)。總包方對此給出了這樣的解釋：我們在一些重大項目上和振華重工有非常良好的合作基礎，振華重工在質量控制、交貨期限、運輸方式、基地規(guī)模，尤其是技術隊伍等方面具有無可比擬的優(yōu)勢，與振華重工合作是基于長期合作的考慮。
這是一份信任，更是一份責任。該項目的影響力使全世界相關領域的目光都注視著振華重工，面對壓力，振華人告訴自己：只許成功，不許失敗!
當英國風力電站項目最后一船發(fā)運，項目監(jiān)理方和振華重工的專項小組成員激動不已，歷時18個月的項目終于結出了碩果。監(jiān)理方的項目經(jīng)理Hans先生感慨萬千，他對振華重工履行了當初的承諾表示認可，也對振華重工由此展現(xiàn)出來的能力表示敬佩。
攻堅克難走出新路
首次嘗試大型風力電站鋼構的制作，面對如此大的挑戰(zhàn)，這一路振華重工走得并不順利。
基礎樁和過渡樁均需采用厚鋼板卷制，工藝在這方面毫無經(jīng)驗可循。項目開始階段，三臺卷圓機同時工作，一天只能卷9個整圓，需要通過多次翻身控制圓度，浪費了大量時間。與其被動等待，不如主動出擊!項目專項小組想了很多辦法，通過工藝論證和現(xiàn)場試制，最終制定了全新工藝并實驗成功，最高峰時一天卷了42個圓。
過渡樁筒體內(nèi)含5層平臺，每層平臺兩噸，過渡樁附屬件安裝的復雜程度遠遠超過一般構件的安裝。一般的起重設備根本進不了內(nèi)部平臺，先前準備的兩套工藝不能適用，“進度上不去，工期不能再往后拖!”那段時間，施工現(xiàn)場和會議室時常聚集著一群眉頭緊鎖的面孔。項目小組終于在較短的時間內(nèi)拿出了第三套方案，該方案突破了以往思路，在平臺上安裝了4個輪子，通過鏟車提升至平臺洞口高度，終于使其順利滑入平臺預定位置。
過渡樁頭部法蘭圓度的控制是項目質量控制的最關鍵點。“振華制作的過渡樁頭部法蘭要與西門子制造的塔架法蘭完全吻合，每個過渡樁頭部法蘭有128個孔，每個孔內(nèi)徑51毫米，如果過渡樁鉆孔存在誤差，兩家企業(yè)各做各的，就有可能使過渡樁在海上與塔架無法對接，后果將不堪設想!”專項小組副組長儲向軍迅速意識到這是一個非常容易忽視、卻又非常重要的問題。
一方面，公司就此事積極與總包方聯(lián)系、溝通，請求對方提供西門子和公司統(tǒng)一標準的模板；另一方面，公司想方設法加強精度控制，并在不同工序多次對孔進行跟蹤測量，圖紙上要求孔距在4774±3之間就算合格，但項目組對精度采取了±2的更高要求，正是對質量精益求精的精神，才保證了整個環(huán)節(jié)的進度。
既出產(chǎn)品更出人才
在這場沒有硝煙的英國海上風電項目大決戰(zhàn)中，一支適應新時期下大型高端鋼結構生產(chǎn)的能力強、打得贏的管理、專業(yè)技術、施工隊伍已經(jīng)形成。
經(jīng)歷過英國風電項目制作的洗禮，公司形成了風電鋼結構制作成熟的管理經(jīng)驗。以長興基地二公司孫敏峰為代表的風電制作專項小組為探索風電生產(chǎn)、質量、安全管理經(jīng)驗作出了不懈努力。在他們看來，公司所有風電筒體對接縫基本達到了探傷4遍的要求，遠遠超出常規(guī)產(chǎn)品只探傷1遍的要求，光憑對橫向裂紋的超標準檢驗，振華重工就堪稱世界第一。
從高位產(chǎn)品切入是振華重工歷來的傳統(tǒng)，而不斷地總結是振華在眾多領域不斷取得成績的重要原因。回顧整個生產(chǎn)歷程，現(xiàn)場生產(chǎn)主管張海生對團隊始終抱有堅定的信心，攻克這個項目定將使公司對其他類似項目駕輕就熟，專項小組熟悉了整個流程和整個質量控制的要求，在工藝創(chuàng)新、涂裝工序、施工管理、成本控制等領域已形成了成熟的管理思路。為了保證焊接質量，提高焊接效率，公司加快焊工培養(yǎng)和工裝改制工作，并加大了施工質量自檢力度，確保項目質量和進度。
艱難困苦，玉汝于成。在競爭激烈的世界大型鋼結構生產(chǎn)領域，公司正是通過一次次的磨練打造了強大的管理、技術、施工隊伍，獲得了無可比擬的競爭優(yōu)勢。
破繭成蝶站高起點
公司風電項目專項小組的團結協(xié)作、拼搏奉獻、嚴謹細致的工作作風給監(jiān)理方留下了深刻印象。正如他們所言，如此大規(guī)模的海上風電項目對任何公司都是嚴峻的挑戰(zhàn)，在項目的進程中振華重工攻克了多項重大課題，與振華重工的合作值得肯定。
該項目是振華重工首次采用歐洲標準制作的大型鋼結構，它對于公司更積極地進入世界鋼結構領域、融入世界鋼結構市場具有重要意義；通過該項目的磨練，為公司打造了適應高端鋼結構制作的管理隊伍、專業(yè)技術隊伍、高技能施工隊伍；為繼續(xù)承接大型高端鋼結構項目積累了寶貴經(jīng)驗。 |
