廢鋼質(zhì)量合格率保持在90%以上，相關(guān)商務(wù)處理辦法和考核辦法得到進一步修訂補充，全年為公司挽回數(shù)千萬元經(jīng)濟損失。2010年，股份公司創(chuàng)新檢驗方式、強化質(zhì)量判定、嚴格商務(wù)處理，扎實推進廢鋼質(zhì)量抽檢管理工作，促進了公司生產(chǎn)穩(wěn)定、高效、有序。
長期以來，廢鋼質(zhì)量波動一直是困擾股份公司生產(chǎn)的難題。從去年5月份開始，一個旨在保證外購廢鋼質(zhì)量的公司級抽檢聯(lián)合工作組宣告成立。配送中心、質(zhì)監(jiān)中心、國貿(mào)總公司、技術(shù)中心、保衛(wèi)部、監(jiān)察部、企管部等單位積極參與、通力協(xié)作，每月堅持開展4至6次隨機動態(tài)抽檢。每次抽檢均由公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊，各相關(guān)單位負責(zé)人以及工作人員參加，對公司采購的庫供廢鋼進行現(xiàn)場抽檢，對直供廢鋼轉(zhuǎn)場進行抽檢。在對二鋼軋總廠、四鋼軋總廠直供外購廢鋼進行轉(zhuǎn)場抽檢時，隨機將送貨車輛帶至配送中心加工站料場，進行落地、分選、過磅、審核判定，并多次對直供廢鋼庫進行調(diào)研，促進相關(guān)檢驗、判定、入庫程序不斷完善。
與此同時，公司還不斷加大質(zhì)量判定工作。持續(xù)推進廢鋼分供方、品種，實名單堆、單放，方便質(zhì)量追溯。在不斷提高檢驗人員辨別廢鋼的本領(lǐng)與技能的同時，通過交流崗位、互換判定地點等方式，減少外界影響干擾，減少人為因素對檢驗結(jié)果的影響。在隨機抽檢時，公司工作組安排專家對廢鋼質(zhì)量進行抽檢判定，與現(xiàn)場檢驗人員的判定結(jié)果同步對比，嚴把廢鋼實物質(zhì)量關(guān)。工作組成員單位對專家判定結(jié)果意見進行評定，各方現(xiàn)場簽字確認。當存在意見分歧時，立即啟動現(xiàn)場分選模式。組織相關(guān)人員分門別類、“抽絲剝繭”地分選出合格料、次等級料及雜質(zhì)，根據(jù)計量實際結(jié)果形成最終判定，從而確保了抽檢公平、公正、公開。公司還實行專業(yè)考核與單堆質(zhì)量印象分考核相結(jié)合，并其納入供方年度星級評比，促進供方提高自身誠信度。
此外，為促進供應(yīng)商嚴于律己，誠信守法經(jīng)營，努力實現(xiàn)公平競爭、供需和諧、互利互惠的目標。去年8月，公司重新修訂并下發(fā)了《外購廢鋼商務(wù)處理辦法》、《外購廢鋼合同執(zhí)行管理辦法》，取消了廢鋼退貨條款，消除了管理盲區(qū)，進一步加大了對廢鋼供方的考核和商務(wù)處罰力度。對抽檢中發(fā)現(xiàn)的問題和抽檢結(jié)果，嚴格按照《外購廢鋼商務(wù)處理辦法》進行考核，對供方開展連帶前期追溯，對極少數(shù)以次充好、弄虛作假，謀取不正當利益的不良供方給予了清退處理，有效提升了公司外購廢鋼質(zhì)量。(來源：馬鋼日報) |
