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本鋼1880生產(chǎn)線率先實現(xiàn)極限規(guī)格產(chǎn)品批量供貨
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-2-25 8:28:29
蘭格鋼鐵 |
近日，熱軋廠1880生產(chǎn)線充分發(fā)揮自身設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢，在薄規(guī)格產(chǎn)品軋制上取得新突破，在現(xiàn)有設(shè)備水平和技術(shù)條件下，進一步拓展Q235B的極限規(guī)格產(chǎn)品，在國內(nèi)同類生產(chǎn)線中率先實現(xiàn)了1.25m寬、1.4mm厚的極限規(guī)格產(chǎn)品的批量供貨，成為本鋼新的效益增長點。
熱軋廠1880生產(chǎn)線的生產(chǎn)重點是薄規(guī)格產(chǎn)品。為進一步擴大產(chǎn)品規(guī)格范圍，提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，擴大產(chǎn)品的效益空間，他們不斷向極限規(guī)格發(fā)起挑戰(zhàn)，有計劃地拓展一些技術(shù)含量和附加值有限的普通品種的產(chǎn)品規(guī)格，既不增加其他工序的成本，又可以縮短研發(fā)周期。此次生產(chǎn)的Q235B產(chǎn)品，就是這一思路應(yīng)用于實踐所取得的成效。
由于涉及的工藝范圍小，僅限于熱軋廠一條生產(chǎn)線，在集團公司的大力支持下，經(jīng)過該廠與技術(shù)單位的通力合作，以及整個生產(chǎn)線職工的不懈努力，從試軋到批量生產(chǎn)的全部過程僅用了幾周時間。產(chǎn)品一投放市場就受到了用戶青睞，訂單接踵而來，僅1月份，厚度在1.4mm和1.5mm的產(chǎn)品產(chǎn)量累計就達到6000多噸。
為確保該產(chǎn)品的生產(chǎn)順行，該廠做了大量深入細(xì)致的工作。該產(chǎn)品的生產(chǎn)存在許多難點，對工藝技術(shù)的控制要求精度很高，與以往產(chǎn)品相比，對設(shè)備的沖擊更大，出現(xiàn)卡鋼、甩尾等情況的可能性也更高。因此，要把產(chǎn)品軋到這個極限規(guī)格，部分機架要實現(xiàn)負(fù)軋縫生產(chǎn)。這就要求機架間的負(fù)荷分配要更為精細(xì)，軋制力的設(shè)置也要更精確，軋制過程中鋼坯的穿帶速度不但要快，而且要十分精準(zhǔn)才能順利生產(chǎn)保證質(zhì)量，稍有偏差就會產(chǎn)生廢品，甚至造成卡鋼，影響正常生產(chǎn)。為此，1880生產(chǎn)線技術(shù)人員對燒鋼過程中是否會在鋼坯表面殘留鐵皮、開軋和終軋溫度是否達到要求等每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進行了認(rèn)真確認(rèn)。由于鋼坯越薄對溫度的變化越敏感，所以他們在生產(chǎn)前對全生產(chǎn)線的水系統(tǒng)進行了檢修維護，以保證噴水均勻，確保鋼坯表面溫度變化均勻。此外，由于這種生產(chǎn)模式使設(shè)備受到的沖擊振蕩更大，所以每次生產(chǎn)都有專人在現(xiàn)場跟蹤設(shè)備的運行情況，每軋過一塊鋼，點檢人員都要對機械連接處的縫隙大小、軋輥轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)進行檢查。
目前，熱軋1880生產(chǎn)線正在對前期生產(chǎn)經(jīng)驗進行總結(jié)，以進一步改進工藝，在確保生產(chǎn)順行、質(zhì)量穩(wěn)定的同時，探索降低成本的辦法。該廠將針對用戶對相關(guān)產(chǎn)品使用后的反饋信息，及時進行相應(yīng)調(diào)整，不斷提高用戶滿意度，進一步鞏固已占領(lǐng)的市場。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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