通過與中冶賽迪的合作，機械制造公司笫一機修廠金屬結(jié)構(gòu)件分廠已于近日為巴西成功生產(chǎn)了7個鋼包、3個鐵罐，這標志著“本鋼制造”已打入海外金屬結(jié)構(gòu)件市場。
去年是第一機修廠在經(jīng)受嚴峻考驗下取得生產(chǎn)經(jīng)營新業(yè)績的一年。該廠直面金融危機，從容應(yīng)對挑戰(zhàn)，大力拓展國內(nèi)外市場。由于“本鋼制造”具有良好的質(zhì)量和信譽，中冶賽迪委托第一機修廠金屬結(jié)構(gòu)件分廠為巴西生產(chǎn)鋼包、鐵罐。
第一機修廠金屬結(jié)構(gòu)件分廠在接到為巴西生產(chǎn)鋼包、鐵罐的任務(wù)后，為了搶工期，重新編排了生產(chǎn)計劃，打破常規(guī)進行生產(chǎn)。鋼包、鐵罐的材質(zhì)均為金屬結(jié)構(gòu)件壓力容器用鋼，該廠在生產(chǎn)工藝上嚴把質(zhì)量關(guān)，精益求精。他們用現(xiàn)代化的數(shù)控切割機整體下料，下完料后滾制筒體，將筒體直徑有效控制在正負5毫米之內(nèi)。由于火焰矯正材質(zhì)容易發(fā)生變化，板面容易凹陷，他們盡量在筒體上避免用火焰矯正，用滾床、風(fēng)把進行矯正，以達到筒體矯正的理想效果。
該廠在整體焊接上，對技術(shù)嚴格要求，做到了一次探傷合格。由于整體焊接時遭遇前所未有的寒冬，該廠克服困難，采用加熱的方式進行焊接。他們在加熱時把握火候，以避免焊口部位急冷急熱。每次焊接后，他們均用耐高溫石棉將焊口部位蓋住，在保溫的同時又使溫度逐漸降低，有利于焊接部位一次成形，達到技術(shù)要求。
鋼包、鐵罐的外鍛件耳軸部位，非本鋼制造。該廠職工經(jīng)過對耳軸部位仔細檢查后，認為此處有缺陷，讓生產(chǎn)企業(yè)重新進行了鍛造。鍛造完的耳軸返回笫一機修廠加工分廠進行了二次加工，金屬結(jié)構(gòu)件分廠嚴把質(zhì)量關(guān)，用超聲波進行了探傷實驗，確認耳軸部位達到技術(shù)要求合格后才投入使用。
在生產(chǎn)期間，該廠還適時開展勞動競賽，采取工時提高、分值增加的方式，激勵職工全身心地投入到“巴西罐”的生產(chǎn)工作中。職工們情緒高漲，加班加點工作，出色完成了7個鋼包、3個鐵罐的生產(chǎn)任務(wù)。 |
