河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼西區(qū)能源中心把降低噸鋼耗新水作為降本增效的重點(diǎn)工作之一，通過加強(qiáng)精細(xì)化管理，優(yōu)化運(yùn)行方式，開展技術(shù)攻關(guān)，節(jié)水成效明顯：1——6月份噸鋼耗新水降至3.08立方米，較去年同期降低0.48立方米，年有望節(jié)水900余萬立方米，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。
該能源中心把降低噸鋼耗新水，實(shí)現(xiàn)污水零排放做為降本增效工作的重點(diǎn)之一，對照國內(nèi)一流指標(biāo)對標(biāo)挖潛。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立降低噸鋼耗新水攻關(guān)小組，加強(qiáng)課題攻關(guān)。推行生產(chǎn)工序新水指標(biāo)考核制，通過日統(tǒng)計(jì)、旬分析、月總結(jié)的管理辦法，嚴(yán)格控制各單位內(nèi)部各站區(qū)的水耗指標(biāo)，利用調(diào)度會(huì)每日分析河水提取量，根據(jù)提取量變化查找原因，制定措施，確保不斷改善各工序新水消耗指標(biāo)。
優(yōu)化工藝指標(biāo)，加強(qiáng)制水、化水、水處理到廢水回收等各環(huán)節(jié)用水過程控制，把各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)控制在最佳狀態(tài)。該能源中心干熄焦發(fā)電系統(tǒng)因設(shè)計(jì)問題，采取生產(chǎn)水直接冷卻，冷卻水直接外排，造成用水浪費(fèi)。為此，他們對冷卻塔進(jìn)行改造，將直排冷卻水管改為循環(huán)水，每小時(shí)回收水量200噸，年節(jié)資360萬元。為保證中水全部回用，該能源中心強(qiáng)化生產(chǎn)、生活兩個(gè)污水處理站的生產(chǎn)組織，采用先進(jìn)生化技術(shù)調(diào)節(jié)產(chǎn)水量，使其濃鹽水量降到每小時(shí)100立方米,剩余中水經(jīng)超濾處理后，直接送凈化水管網(wǎng)回用，既控制了濃鹽水產(chǎn)出量，又保證了中水全部回用，年可節(jié)水259萬噸。
此外，該能源中心鋼軋泵站主要擔(dān)負(fù)西區(qū)煉鋼、軋鋼的生產(chǎn)供水任務(wù)，有49臺(tái)砂濾器進(jìn)行水質(zhì)處理，原設(shè)計(jì)氣洗時(shí)間8分鐘，水洗時(shí)間18分鐘，新水耗用量較大。為降低水耗，技術(shù)人員積極探索科學(xué)節(jié)水新方法，并把減少反洗用水列入攻關(guān)課題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，通過現(xiàn)場反復(fù)實(shí)驗(yàn)論證，在氣洗時(shí)間不變的情況下，水洗時(shí)間調(diào)整為15分鐘，達(dá)到同樣的出水效果，每天節(jié)約生產(chǎn)水5715立方米。(來源：河北國資委) |
