聚氨酯工業(yè)是我國重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產業(yè)!毒郯滨スI(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃建議》提出,我國聚氨酯工業(yè)發(fā)展的總體目標是,主要通過自主科技創(chuàng)新開發(fā),使重要基本原料、助劑、主要類型產品的生產技術、產品質量達到或接近國際水平;加快產業(yè)結構調整,提高產品高端化水平,淘汰落后產能,初步形成布局趨于合理、綠色環(huán)保、低碳高效的聚氨酯材料工業(yè)體系;到“十二五”末,我國聚氨酯工業(yè)產能規(guī)模達到900萬~1000萬噸,穩(wěn)居世界首位。
為實現(xiàn)這一目標,聚氨酯行業(yè)確定了幾大子行業(yè)的發(fā)展方向和目標:
——異氰酸酯行業(yè)應按照大型化和循環(huán)一體化、基地化和產業(yè)集群發(fā)展的原則優(yōu)化產業(yè)布局;按照低碳、安全、環(huán)保綠色的原則組織生產和技術進步;按照精細化、高性能化、高附加值化的原則來開發(fā)新型異氰酸酯產品。
——聚醚多元醇行業(yè)應加強結構調整力度,改變產品結構單一、比例不合理、低端化等現(xiàn)狀;研究、提高、推廣DMC等連續(xù)法生產新工藝技術,提高生產效率,降低能耗,減少污染;進一步規(guī)范整合普通軟泡PPG市場;加強高活性PPG的新產品研發(fā),滿足下游高端消費的需求。
——環(huán)氧丙烷行業(yè)應提高現(xiàn)有裝置的節(jié)能、降耗、環(huán)保水平,加強對新工藝HPPO的引進并提高新工藝關鍵技術的自主開發(fā)能力;加大行業(yè)的整合力度,提高PO行業(yè)的整體HSE水平。
——聚氨酯泡沫塑料行業(yè)應圍繞建筑節(jié)能、****國產化、企業(yè)規(guī)模化、工藝現(xiàn)代化、產品功能化和精細化等發(fā)展關鍵技術和****;針對國家重大需求,加強公共服務平臺建設,使總產能規(guī)模達到380萬~410萬噸。
——聚氨酯彈性體行業(yè)應加強CPU、防水鋪裝材料結構調整,改進工藝技術,提高產業(yè)集中度;提高TPU、氨綸等工藝技術水平和產品質量,提高高端產品市場占有率;進一步擴大在新興產業(yè)中的應用規(guī)模。
——聚氨酯涂料行業(yè)應持續(xù)抓住環(huán)保、節(jié)能、功能化等技術核心,加大聚氨酯水性木器漆、高性能聚氨酯、聚脲防水涂料、保型雙組分聚氨酯涂料及專用樹脂的科研開發(fā)力度,并加快產業(yè)化進程,擴大應用規(guī)模。
——水性聚氨酯行業(yè)應提高性能、優(yōu)化制備和施工工藝,向多品種、多功能、高固含、高清潔、低消耗、優(yōu)品質等方向發(fā)展,分別開發(fā)出萬噸級聚氨酯合成革、涂料、膠黏劑等應用類型PUD生產技術和裝置,相應產品性能達到目前國際同類產品水平。
——聚氨酯鞋底原液行業(yè)應開發(fā)低密度鞋底料;研發(fā)高性能、低成本新技術,提高性價比和與其他鞋底材料的競爭力;提高聚醚型產品性能,擴大應用規(guī)模。
——聚氨酯革用樹脂行業(yè)應加快環(huán)保型聚氨酯合成革樹脂開發(fā)和產業(yè)化規(guī)模;開發(fā)功能性聚氨酯合成革樹脂;加大專用助劑的開發(fā)。
——聚氨酯膠黏劑、密封劑行業(yè)應大力開發(fā)粘接型TPU顆粒樹脂生產技術;加快非溶劑化進程,建立萬噸級專業(yè)商品化生產裝置;加快PUD下游膠黏劑配方和制備工藝技術開發(fā);加快在汽車、建筑等領域應用的單組分濕固化聚氨酯密封劑性能提高和擴大應用規(guī)模。加快有機硅改性聚醚密封劑的開發(fā),開發(fā)出自主產權的中間樹脂生產技術,建立5000~10000噸/年級生產裝置。
——聚氨酯泡沫塑料加工設備行業(yè)應主要圍繞環(huán)境保護、節(jié)約能源,提高現(xiàn)有設備的可靠性、穩(wěn)定性進行技術開發(fā)和產品開發(fā),同時關注新的應用領域的發(fā)展。
該規(guī)劃建議同時明確了“十二五”期間聚氨酯行業(yè)重大關鍵技術需求,其中包括TDI大型液相光氣化反應設備及工藝技術開發(fā)、新型氣相光氣法技術研究,脂肪族異氰酸酯氣相光氣法產業(yè)化成套技術開發(fā),HPPO法環(huán)氧丙烷生產技術和裝置開發(fā),水性聚氨酯樹脂生產技術開發(fā),聚氨酯泡沫穩(wěn)定劑、高效低毒阻燃劑等開發(fā),可再生資源型生物基可降解聚氨酯原料開發(fā),熔紡氨綸切片技術開發(fā),替代進口的適用于汽車輪胎胎面的高性能CPUE材料技術開發(fā),異氰酸酯生產過程中氯循環(huán)利用技術開發(fā)等。 |