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鑄造環(huán)保設(shè)備為十二五“綠色”鑄造保駕護(hù)航
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-5-31 13:45:37
蘭格鋼鐵 |
眾所周知，鑄造行業(yè)勞動(dòng)條件惡劣，對(duì)環(huán)境的危害較大，作為鑄造企業(yè)，無(wú)論規(guī)模大小，都應(yīng)應(yīng)加大對(duì)于環(huán)境保護(hù)方面的重視，盡量節(jié)省能耗、降低污染，為十二五“綠色”鑄造奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50千克，廢氣1000～2000立方米，廢砂1～1.3噸，廢渣300千克。
雖然，我國(guó)目前一些大型企業(yè)的工藝裝備水平和國(guó)際上先進(jìn)的鑄造企業(yè)相差不是很多，但仍然有一批鑄造企業(yè)工藝裝備落后，設(shè)備不齊全，甚至十分簡(jiǎn)陋，難以保證產(chǎn)品的質(zhì)量及從業(yè)人員的健康。
“鑄造業(yè)既是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是振興裝備制造業(yè)的重要保障之一，同時(shí)又是污染重、能耗高的產(chǎn)業(yè)�！敝袊�(guó)鑄造協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)賈成炳對(duì)中國(guó)的鑄造行業(yè)給出了比較客觀的評(píng)價(jià)。
如何全面推進(jìn)鑄造行業(yè)的節(jié)能減排，建設(shè)資源節(jié)約、節(jié)能環(huán)保型的鑄造企業(yè)是擺在全行業(yè)面前的一個(gè)重大而緊迫的問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)行業(yè)人士及有關(guān)專(zhuān)家十幾年的科學(xué)試驗(yàn)，不斷吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，總結(jié)自身水平，已經(jīng)基本解決了產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、鑄造業(yè)對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染的問(wèn)題。下面筆者就以幾款鑄造設(shè)備為例，列舉國(guó)內(nèi)鑄造企業(yè)在環(huán)保方面做出的努力及貢獻(xiàn)。
一、環(huán)保熔煉設(shè)備
在沖天爐、電爐熔煉過(guò)程中，由于焦炭的燃燒、金屬爐料的預(yù)熱、熔化及過(guò)熱、爐氣的運(yùn)動(dòng)、爐料的加入及下降、耐火材料的損壞等過(guò)程進(jìn)行時(shí)，因化學(xué)作用、熱作用以及機(jī)械作用，使沖天爐、電爐排放的煙氣中含有大量有害氣體(如SO2、CO、HF等)及固體有害物質(zhì)，這些物質(zhì)不僅對(duì)人類(lèi)有害，而且對(duì)自然環(huán)境也有極大的危害。
為滿足用戶不同地域環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，青島中智達(dá)環(huán)保熔煉設(shè)備有限公司根據(jù)多年治理沖天爐、電爐廢氣的成功經(jīng)驗(yàn)，低阻除塵器+強(qiáng)力冷卻器+布袋除塵器全套治理設(shè)備具有以下幾個(gè)特點(diǎn)。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)獨(dú)特，運(yùn)行費(fèi)用低。水循環(huán)使用，無(wú)污水排放，可除SO2，煙氣脫水采用國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)，引風(fēng)機(jī)不帶水，使用壽命長(zhǎng)。處理排放溫度高的廢氣。煙氣脫水采用國(guó)家專(zhuān)利技術(shù)，引風(fēng)機(jī)不帶水，使用壽命長(zhǎng)。處理排放溫度高的廢氣。
該設(shè)備選擇防油防水滌綸針刺氈，采取合理的清灰技術(shù)，控制好除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，將會(huì)使系統(tǒng)運(yùn)行阻力小、除塵效果好、布袋壽命較長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低。三者間有機(jī)、合理地匹配，除塵系統(tǒng)穩(wěn)定可靠地達(dá)到環(huán)保規(guī)定的排放指標(biāo)。
二、大型全纖維臺(tái)車(chē)爐
在鑄造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件等各種機(jī)械零件的淬火、退火以及熱處理工藝一般都使用臺(tái)車(chē)爐完成。
開(kāi)封現(xiàn)代電爐有限公司生產(chǎn)的大型全纖維臺(tái)車(chē)爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期式作業(yè)爐，一體化的連軌結(jié)構(gòu)，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。
大型全纖維臺(tái)車(chē)爐爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車(chē)。設(shè)計(jì)靈活，移動(dòng)方便。設(shè)備加工原理為：加熱前，臺(tái)車(chē)在爐外裝料，加熱件放在專(zhuān)用的墊鐵上，然后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)霠t內(nèi)進(jìn)行加熱，加熱之后再由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車(chē)?yán)鰻t外卸料，之后或用吊車(chē)將加熱的工件吊到鍛壓設(shè)備上進(jìn)行加工，單人操作即可有效節(jié)省了企業(yè)在人員上的開(kāi)支，提高經(jīng)濟(jì)效益。
大型全纖維臺(tái)車(chē)爐爐門(mén)的升降是通過(guò)滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上，上下滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，這樣既保證了關(guān)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì)摩擦損傷砌體。
大型全纖維臺(tái)車(chē)爐爐門(mén)及臺(tái)車(chē)運(yùn)動(dòng)均是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，企業(yè)可根據(jù)自身需要設(shè)置到最佳效果。
大型全纖維臺(tái)車(chē)爐上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過(guò)爐底板間的縫隙落入加熱元件周?chē)斐杉訜嵩䲟p壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸，安全系數(shù)高。
大型全纖維臺(tái)車(chē)爐上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞。
工作人員需要經(jīng)常定期地吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮。一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底析吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。
操作人員在使用該設(shè)備時(shí)必須了解臺(tái)車(chē)爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能；配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等；操作工藝和安全操作規(guī)程。這樣才能做到有備無(wú)患、安全生產(chǎn)。
三、旋風(fēng)式吸塵罩
上海新研工業(yè)設(shè)備有限公司研發(fā)的旋風(fēng)式吸塵罩與傳統(tǒng)的液壓傾翻式吸塵罩相比最大的優(yōu)勢(shì)在于不僅可前后傾翻，還可以在任意位子做停留。
而傳統(tǒng)吸塵罩只能停留在前后兩個(gè)工位。在爐臺(tái)工人操作時(shí)，旋風(fēng)式吸塵罩避免了前翻的爐蓋對(duì)操作人員的烘烤，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
帶爐蓋的吸塵罩，堅(jiān)固的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，打筑有耐火材料的爐蓋固定在吸塵罩中間，通過(guò)液壓油缸整個(gè)吸塵罩可以在任意位置做停留。
在電爐熔煉過(guò)程中，整個(gè)吸塵罩處于閉合位置，爐蓋覆蓋在熔池坩堝上，以減少加料，熔煉和燒濤過(guò)程中的熱損，同時(shí)吸塵罩通過(guò)一定的吸風(fēng)量，吸走粉塵，廢氣，達(dá)到和改善廢氣排放效果。
焊接鋼制吸塵罩殼體，可由液壓缸前后開(kāi)啟，通過(guò)位于爐體旋轉(zhuǎn)軸上的法蘭連接到廢氣排放管道系統(tǒng)內(nèi)。整個(gè)吸塵罩正向開(kāi)啟時(shí)，進(jìn)行加料操作。
整個(gè)吸塵罩可以反向開(kāi)啟，這一設(shè)計(jì)有利于在不拆卸吸塵罩的條件下進(jìn)行頂出爐襯的操作；便于感應(yīng)爐澆注口維修。
帶爐蓋的吸塵罩應(yīng)在滿足以下吸風(fēng)量(單個(gè)爐體)的情況下運(yùn)行，注意：吸塵罩長(zhǎng)期工作在無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足的狀態(tài)下，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、V法真空環(huán)保泵
目前，一種名為“V法鑄造”的新型鑄造工藝被越來(lái)越多的企業(yè)所采用，它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄不用粘合劑，與傳統(tǒng)砂鑄相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
一是因其采用負(fù)壓澆注，生產(chǎn)出的鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實(shí)度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。
二是能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤耗電減少，更有效的節(jié)約勞動(dòng)力和極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，在澆注過(guò)程中有害氣體少，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。
ZF系列V法真空抽氣系統(tǒng)是由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐及閥門(mén)鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關(guān)鍵。生產(chǎn)中一般最高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。企業(yè)在選用真空抽氣系統(tǒng)時(shí)，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：
需同時(shí)在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量，如果尺寸測(cè)量不精確，容易造成鑄件尺寸的誤差，影響成品率。同時(shí)澆注的鑄型的數(shù)量要有一定控制，在根據(jù)企業(yè)的自身情況酌情而定。
澆注的尺寸和形狀要在澆注前完全確定，最好由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員操作，避免不必要的損失。
緊靠薄膜的鑄型表面有透氣性，它控制著通過(guò)塑料薄膜上的裂口而進(jìn)入鑄型的空氣量，因而在澆注時(shí)，鑄型涂料有助于提供一個(gè)“輔助密封層”，在選擇涂料時(shí)，要根據(jù)鑄型的類(lèi)別區(qū)分使用，避免因類(lèi)型不同而造成的損失。
綜上所述，從幾十年前煙霧繚繞的鑄件車(chē)間，到如今規(guī)劃整潔的生產(chǎn)車(chē)間，我國(guó)鑄造業(yè)實(shí)現(xiàn)了巨大的跨越。創(chuàng)新、節(jié)能、降耗成為鑄造行業(yè)的新風(fēng)尚。許多鑄造企業(yè)采用循環(huán)利用技術(shù)和設(shè)備，不僅降低生產(chǎn)成本、提高鑄件品質(zhì)，還大大減輕對(duì)了環(huán)境的壓力，使得行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化。
我國(guó)鑄造環(huán)保技術(shù)、設(shè)備，在最近幾年總體來(lái)看有了較大的發(fā)展，特別是擴(kuò)大了各種技術(shù)設(shè)備的引進(jìn)，以及配套的環(huán)保技術(shù)設(shè)備，影響帶動(dòng)并提升了國(guó)內(nèi)鑄造環(huán)保水平。
但就一些關(guān)鍵核心技術(shù)特別是整體水平來(lái)看，與國(guó)外的鑄造行業(yè)還存在著一定的差距，還需要全體鑄造環(huán)保業(yè)內(nèi)人士繼續(xù)不斷的努力。
在鑄造等重工業(yè)行業(yè)越來(lái)越被重視的當(dāng)下，我國(guó)的鑄造企業(yè)還要自身要結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)，在硬件與軟件設(shè)施在多下功夫，才能使企業(yè)發(fā)揮潛力，立于不敗之地。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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