5月18日上午，鈦白粉廠鈦二車間表面處理崗位，乙班操作工與丙班操作工正在仔細(xì)地核對(duì)交接班時(shí)銨鹽、鋯鹽、偏鋁酸鈉等化學(xué)品的消耗情況。
“現(xiàn)在我們統(tǒng)計(jì)化學(xué)品和原輔材料只需十多分鐘，比以前節(jié)約了近半個(gè)小時(shí)，好寫，好算，也很方便。”操作工對(duì)班組現(xiàn)有的成本核算方式很滿意。
二季度以來，鈦白粉廠開展了以“目標(biāo)細(xì)化、職責(zé)明確、制度規(guī)范、流程清晰”為目標(biāo)的班組成本核算，要求各班組層層細(xì)化成本目標(biāo)，將各項(xiàng)消耗分解到班組和崗位，明確到人頭，并做到成本消耗與收入掛鉤。鈦二車間針對(duì)生產(chǎn)工藝復(fù)雜、原輔材料消耗較多和成本指標(biāo)構(gòu)成復(fù)雜的實(shí)際，著力從軟硬件方面進(jìn)行完善。
首先解決好計(jì)量設(shè)施不準(zhǔn)的問題，對(duì)各類鍋、槽、罐的計(jì)量設(shè)施進(jìn)行完善，并對(duì)部分由于工藝所限無法準(zhǔn)確計(jì)量的設(shè)施進(jìn)行了重新標(biāo)定，使中間在制品、原輔材料消耗等分得開、算得清，職工只需要看一看、量一量就可方便采集數(shù)據(jù)。
其次是對(duì)硫酸鋯輸送管線進(jìn)行了改造，在漂白崗位增設(shè)PH檢測(cè)儀，既增加工藝操作的準(zhǔn)確性，又減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，職工不必為了核定同一數(shù)據(jù)重復(fù)在樓層之間奔波。
再次是規(guī)范了作業(yè)班組間的交接班，規(guī)范了核算流程和內(nèi)容，對(duì)報(bào)表、臺(tái)賬、公開欄等進(jìn)行了統(tǒng)一，為基層班組配備電腦，并編制了計(jì)算程序，化繁為簡(jiǎn)，做到簡(jiǎn)單、高效。(來源：攀鋼官方網(wǎng)站) |
