|
本鋼轉(zhuǎn)爐蒸汽過熱工程1#過熱系統(tǒng)熱試成功
|
http://m.t3home.cn 發(fā)表日期:2011-1-19 11:35:10
蘭格鋼鐵 |
12月10日,本鋼板材股份有限公司煉鋼廠節(jié)能環(huán)保改造轉(zhuǎn)爐蒸汽過熱工程1#燃?xì)馐秸羝^熱系統(tǒng)經(jīng)過連續(xù)30小時(shí)烘爐,爐體噴涂結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并于12月30日在4#RH真空精練系統(tǒng)的配合下送蒸汽,蒸汽過熱系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定供汽,各參數(shù)滿足4#RH精煉爐的用汽要求,完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。下午14時(shí)01分冶煉出第一爐合格鋼水,這標(biāo)志著中冶京誠(chéng)科林公司集成供貨的本鋼轉(zhuǎn)爐蒸汽過熱工程1#燃?xì)馐竭^熱系統(tǒng)熱試成功!
蒸汽過熱系統(tǒng)的核心設(shè)備是燃?xì)馐秸羝^熱裝置,該設(shè)備是科林公司擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的發(fā)明專利技術(shù),同時(shí)涵蓋了蒸汽濾潔器實(shí)用新型專利技術(shù)(200620175617.8)和低阻損氣-汽換熱器實(shí)用新型專利技術(shù)(200620137192.1)。此工程應(yīng)用了科林公司新一代燃?xì)馐秸羝^熱裝置,該裝置燃燒室采用耐熱不銹鋼套筒式結(jié)構(gòu)替代易脫落的耐火磚材料,大大提高了煙氣發(fā)生爐燃燒室的使用壽命。同時(shí)此工程過熱裝置一改以往立式布置結(jié)構(gòu),采用臥式布置,分上下兩層,底層布置混合風(fēng)機(jī)和助燃風(fēng)機(jī),頂層布置煙氣發(fā)生爐、氣—汽換熱器及燃燒管路系統(tǒng)。此種布置結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,總體標(biāo)高相對(duì)低,對(duì)于用地緊張的企業(yè)非常適合。而且該系統(tǒng)采用一體化控制功能,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作條件,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
燃?xì)馐秸羝^熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)先、運(yùn)行成本低,與電廠蒸汽供汽方式相比,其供汽可節(jié)約大量新水、能源,降低對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)能夠?yàn)橛脩艚档统杀。目前,科林公司多套蒸汽過熱系統(tǒng)已在南鋼、唐山不銹鋼、安鋼、邯鋼、武鋼、北營(yíng)鋼鐵等各鋼廠成功應(yīng)用并運(yùn)行良好,為精煉用戶提供了合格的過熱蒸汽。(來源:中冶集團(tuán)) |
|
文章編輯:【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
|
|