總公司在去年先后分三個(gè)階段對動(dòng)力廠下達(dá)計(jì)劃成本對標(biāo)攻關(guān)任務(wù)4665萬元，經(jīng)過該廠全體職工的細(xì)算賬、全力攻關(guān)，累計(jì)完成成本倒推4764萬元，超計(jì)劃99萬元。
完成4665萬元的攻關(guān)目標(biāo)，對動(dòng)力廠是個(gè)考驗(yàn)。他們首先從思想上統(tǒng)一認(rèn)識，圍繞“五破除五轉(zhuǎn)變”，發(fā)動(dòng)干部職工從每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)崗位入手，算細(xì)賬，找差距，推出五個(gè)方面增收節(jié)支具體措施。一是科學(xué)合理組織生產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)形勢變化，優(yōu)化生產(chǎn)組織方案，調(diào)整動(dòng)力生產(chǎn)運(yùn)行方式，全力節(jié)能保供。去年冬季在保證供應(yīng)的基礎(chǔ)上，熱力車間保持一臺(tái)鍋爐運(yùn)行，至12月中旬才開啟第二臺(tái)鍋爐，與2008年同期相比節(jié)約326.2萬元。去年年底，他們根據(jù)氧氣廠設(shè)備運(yùn)行情況主動(dòng)出擊，組織完成了制氧區(qū)域水系統(tǒng)改造工程，退出深井水300T/h，這項(xiàng)改造每月可節(jié)約水電費(fèi)56.6萬元，同時(shí)減少了水資源的開采量，實(shí)現(xiàn)雙贏。二是合理調(diào)配高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣，利用串氣滿足用戶需要，通過改善煤氣質(zhì)量，提高部分運(yùn)行壓力等擴(kuò)大煤氣使用量，降低成本。三是進(jìn)一步了解用戶需求，改變供汽方式，節(jié)約蒸汽降低能耗。四是通過精心操作，結(jié)合季節(jié)變化，供水系統(tǒng)冷卻風(fēng)機(jī)根據(jù)大氣溫度變化進(jìn)行開停調(diào)整；高爐鼓風(fēng)機(jī)隨時(shí)調(diào)整運(yùn)行角度來降低鼓風(fēng)電耗，最大限度地降低單耗。五是進(jìn)一步加強(qiáng)班組、車間和廠三級核算管理。堅(jiān)持實(shí)行每周“生產(chǎn)經(jīng)營分析會(huì)”制度，定期對一周的各類動(dòng)力產(chǎn)品商品量、投料成本情況，對照計(jì)劃進(jìn)行階段性分析，找出當(dāng)期問題、矛盾，采取有效的應(yīng)對措施，為下一期生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中的增收節(jié)支提出任務(wù)，指出方向，使降成本保持連續(xù)性，不斷深入。 |
