面對金融危機給企業(yè)帶來的種種不利影響，首鋼長鋼公司煉鐵廠立足全員全方位參與降成本，深挖細找，2009年，實現(xiàn)降成本5000萬元。
一是嚴(yán)攻。2009年，首鋼長鋼公司煉鐵廠制定科學(xué)的考核機制，嚴(yán)格執(zhí)行，狠抓落實，人員從管理層到操作者，內(nèi)容從設(shè)備、工藝到生產(chǎn)，范圍由小到大，一環(huán)套一環(huán)，形成嚴(yán)密的交叉網(wǎng)絡(luò)。以定項目、定措施、定時間、定責(zé)任人的“四定”為保障，發(fā)揮積極的激勵政策，對16項降本增效攻關(guān)課題展開攻關(guān)。在降低燃料比、降低金屬料消耗、穩(wěn)定降低生鐵含硅量、合理計劃和使用、降低材料備件庫存量等多項課題中，均收到了明顯的效果，為全年降本增效工作的扎實開展打牢了基礎(chǔ)。二是細管。把管理的觸角延伸到每一個生產(chǎn)崗位的每一個細小環(huán)節(jié)，滲透到每一名職工的每一個操作行為當(dāng)中。降本增效工作囊括生產(chǎn)環(huán)節(jié)的方方面面，小到一團棉紗的節(jié)約使用，大到通過提高工藝技術(shù)進步回收利用除塵灰。其中除塵灰一項，新舊兩區(qū)日消耗除塵灰量達150噸，按可替代一半煤量計算，實現(xiàn)日節(jié)約成本6萬元。三是精算。為實現(xiàn)以科學(xué)數(shù)據(jù)直觀指導(dǎo)生產(chǎn)，引進“經(jīng)濟燃料比”概念。以進廠焦炭價格為基準(zhǔn)，針對各類原燃料存在的價格差異，分別計算入爐焦炭、焦粒、噴吹煤粉折算系數(shù)，得出最經(jīng)濟的燃料比，再用經(jīng)濟燃料比直接乘以進廠焦炭價格就可得出燃料消耗費用。采用“經(jīng)濟燃料比”計算方法，更直接、快速地讓高爐操作者對自身燃料配比是否合算做出反應(yīng)和調(diào)整，使高爐操作者當(dāng)班即可明了本班投入與產(chǎn)出比例，不以追求單個的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)盲目指導(dǎo)工藝操作，實現(xiàn)了以追求最低經(jīng)濟燃料比的目標(biāo)。 |
