承鋼鐵鋼軋系統(tǒng)圍繞2010年挖潛目標強勢發(fā)力

http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-1-13 13:46:23 蘭格鋼鐵

    進入元月分，河北鋼鐵集團承鋼公司鐵鋼軋系統(tǒng)圍繞2010年挖潛目標強勢發(fā)力，力爭生產(chǎn)經(jīng)營等各項工作再上新臺階。煉鐵廠對2009年實施的各項挖潛增效措施進行提煉，總結(jié)經(jīng)驗，對各大鋼鐵企業(yè)的同容積高爐指標進行了分析對比，在此基礎(chǔ)上，將唐鋼確定為2010年的對標單位。元月份，煉鐵廠將以生產(chǎn)穩(wěn)定為基礎(chǔ)，進一步優(yōu)化入爐原料，降低球比，提高入爐生礦和焦丁的配加比例，調(diào)整高爐噴煤結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定鐵水質(zhì)量；優(yōu)化機燒礦生產(chǎn)熔劑，合理配加石灰石粉，提高污泥配加量，加強標準化操作的執(zhí)行力度，降低返礦率，提高燒結(jié)礦的品位，控制輔助材料消耗，全力完成元月份挖潛增效任務(wù)。

    提釩煉鋼一廠圍繞公司下達的挖潛降成本任務(wù)，將目標分解到降低鋼鐵料消耗噸鋼成本15.58元、降合金料0.26元、輔料1.36元、燃動力及制造費2.80元和噸釩渣原料成本39.82元。在此基礎(chǔ)上，該廠又細分各子項，制定了提高拉碳率與連澆爐數(shù)、擴大使用最低釩合金化工藝、用低價鐵皮球代替高價含釩球團等28項具體技術(shù)保證措施，將責(zé)任落實到人，確保降成本任務(wù)完成。

    棒線廠精心組織，周密安排，做好兩節(jié)的各項準備工作，穩(wěn)定職工思想、職工隊伍，為元月開門紅奠定思想基礎(chǔ)；詳細制定并嚴格落實元月份降成本措施，圍繞噸鋼降成本挖潛目標進行嚴格控制，做到數(shù)據(jù)準確，帳物相符；按照公司"四穩(wěn)定、一統(tǒng)一"的要求，強化以調(diào)度為中心組織生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置；堅持按"優(yōu)化、細化、量化、強化"要求組織生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程的各種計劃停機、機時產(chǎn)量進行量化控制；實行生產(chǎn)預(yù)案與事故檔案管理，千方百計保證生產(chǎn)，避免重復(fù)性事故的發(fā)生；嚴格按照冬季生產(chǎn)操作制度組織生產(chǎn)，看護好各種介質(zhì)的工作溫度，保設(shè)備穩(wěn)定運行。

    熱軋卷板廠1780生產(chǎn)線，單爐生產(chǎn)時，溝通管控，保連鑄熱送板坯70%直裝入爐，100%熱送；雙爐生產(chǎn)時，按照集中熱裝原則組織生產(chǎn)，穩(wěn)定軋制節(jié)奏，保產(chǎn)能最大；根據(jù)生產(chǎn)、設(shè)備運行情況，動態(tài)調(diào)整兩條生產(chǎn)線的煤氣使用量；跟蹤相關(guān)聯(lián)單位的生產(chǎn)情況，預(yù)判待煤氣發(fā)生時間，便于生產(chǎn)、檢修的合理組織。中寬帶生產(chǎn)線將各項指標分解到生產(chǎn)縱向班，每班進行班金屬平衡，控制切尾率在0.09%，軋廢率在0.11%(4塊軋廢/班)，燒損率1.28%；保持基本設(shè)備功能，保設(shè)備運行穩(wěn)定；對經(jīng)常性廢鋼點進行防控，嚴格執(zhí)行卷取尾部5點定位辦法等。熱軋卷板廠2010年目標為：中寬帶生產(chǎn)線指標行業(yè)第一，1780生產(chǎn)線成材率、工序能耗行業(yè)前5名。(來源：河北鋼鐵集團)

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