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邯鋼煉鐵部優(yōu)化燒爐煤氣消耗降本630萬元
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-8-26 8:08:04
蘭格鋼鐵 |
河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼煉鐵部深入挖掘熱風(fēng)爐燒爐這一節(jié)能降耗點(diǎn)，大力降低煤氣消耗。7月份以來，該部高爐煤氣消耗比去年同期降低4.82%，降本630萬元。
據(jù)了解，該部加強(qiáng)檢測與控制燒爐時廢氣的含氧量，將各高爐熱風(fēng)爐正常燒爐時的廢氣含氧量控制在0.02%，確保煤氣充分燃燒。按照“一爐一策”優(yōu)化燒爐方案，各高爐在爐況正常時及時換爐，減少熱量損失，降低煤氣消耗。
根據(jù)5號高爐4座熱風(fēng)爐蓄熱面積不同，導(dǎo)致燒爐時間差別較大的情況，該部在燒爐過程和送風(fēng)流程隨機(jī)調(diào)整煤氣、空氣比例，準(zhǔn)確制定換爐標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了由于燒爐時間差異造成的閉爐現(xiàn)象。7號高爐利用焦?fàn)t煤氣資源穩(wěn)定的優(yōu)勢，改變以往以提高空氣過剩系數(shù)控制爐頂溫度的辦法，通過調(diào)低燒爐總煤氣量控制溫度、節(jié)約煤氣。
該部3200立方米高爐采用自動與手動燒爐雙模式，在正常情況下使用自動燒爐系統(tǒng)，當(dāng)高爐需要風(fēng)溫低于1100度和剛復(fù)風(fēng)時，采用手動模式調(diào)節(jié)空氣、煤氣配比，使頂溫和廢氣參數(shù)達(dá)到最佳狀態(tài)。同時全面維護(hù)煤氣脫水器，保證煤氣管道中的水分及時排出，提高燃燒溫度，最大限度地降低煤氣消耗。(來源：河北國資委) |
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