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邯鋼成功開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷含量預(yù)測(cè)模型
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-8-16 14:13:07
蘭格鋼鐵 |
日前，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼新區(qū)煉鋼廠自主開(kāi)發(fā)的“轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷含量預(yù)測(cè)模型”正式投入使用。該模型投用后，可有效提高鋼水質(zhì)量、縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期，為實(shí)現(xiàn)降本增效的目標(biāo)提供有力支撐。
轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷含量預(yù)測(cè)模型通過(guò)將該廠投產(chǎn)以來(lái)的所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類匯總后形成數(shù)據(jù)庫(kù)，運(yùn)用“PCA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”數(shù)據(jù)運(yùn)算平臺(tái)，自動(dòng)將轉(zhuǎn)爐冶煉實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的原始冶煉數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比匹配，運(yùn)算出本爐次鋼水冶煉終點(diǎn)時(shí)的磷含量。使用結(jié)果顯示，轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷含量預(yù)測(cè)偏差在控制精度正負(fù)0.007%范圍時(shí)，命中率達(dá)到96.7%；在正負(fù)0.005%范圍內(nèi)時(shí)，命中率達(dá)到93.3%，為轉(zhuǎn)爐出鋼的質(zhì)量判定提供了指導(dǎo)。此外，該模型還可有效減少轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)“磷不合”質(zhì)量事故。
據(jù)了解，邯鋼新區(qū)煉鋼廠260噸轉(zhuǎn)爐采用“一鍵式”自動(dòng)化煉鋼技術(shù)，通過(guò)副槍動(dòng)態(tài)控制，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐冶煉終點(diǎn)“不等樣”直接出鋼。為進(jìn)一步穩(wěn)定控制鋼水質(zhì)量、縮短轉(zhuǎn)爐冶煉周期，該廠充分發(fā)揮裝備自動(dòng)化程度高的優(yōu)勢(shì)，依托與北京科技大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的“鋼包熱狀態(tài)研究的技術(shù)交流平臺(tái)”，積極開(kāi)發(fā)出了基于“PCA-BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”的轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)磷含量預(yù)測(cè)模型。(來(lái)源：中國(guó)冶金報(bào)) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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