1.工藝的特點(diǎn)
連續(xù)預(yù)涂工藝，工藝高度自動(dòng)化，良好的環(huán)保性，表面均勻一致，優(yōu)良的產(chǎn)品性能。機(jī)械：輥?zhàn)�、電機(jī)、液壓、張力系統(tǒng)、糾偏、對(duì)中、涂裝、擠干自動(dòng)化控制：配電、電控、顯示、線路
2.工藝要素：
預(yù)處理：提供良好的附著力；UV,
脫脂：清除基板表面油污；
鈍化：通過(guò)鈍化膜來(lái)改善涂層與基板的結(jié)合力。
涂裝：提供美觀的表面裝飾效果；
輥速比：涂料轉(zhuǎn)移的效果；
q粘度：確保涂料施工性；
膜厚：涂膜均勻控制。
烘烤：確保涂料正確固化，提供產(chǎn)品的機(jī)械加工性能
涂裝前準(zhǔn)備：涂料調(diào)整到施工粘度，攪拌充分均勻；打漆到漆盤，保持涂料流動(dòng)；調(diào)整輥速比與輥間距，帶料均勻；準(zhǔn)備合適的基板；調(diào)整好爐溫。
試涂裝：調(diào)整濕膜厚度(改變輥間距)，改善流平效果(調(diào)整輥速比)，達(dá)到合適的PMT(調(diào)整爐溫)。根據(jù)性能情況再作相應(yīng)的調(diào)整。
正常生產(chǎn)：不斷測(cè)試有關(guān)性能(卷頭或卷尾)和調(diào)節(jié)表面處理。
3.彩涂控制的有關(guān)方面
合格的基材：基材的缺陷直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量
有效的預(yù)處理：預(yù)處理不好會(huì)影響涂層與基材的附著力。不同的基材應(yīng)采取不同的預(yù)處理，以確保預(yù)處理的有效性。
良好的環(huán)境控制：確保無(wú)污染或灰塵引起涂層表面缺陷。
定的機(jī)械狀態(tài)：生產(chǎn)線穩(wěn)定性不好可能影響涂層表面效果(比如出現(xiàn)橫條紋)及收卷不整齊。
正確的涂裝工藝：良好的涂輥、合適的輥速配比、相應(yīng)的涂料施工粘度與厚度能使涂料的流平效果達(dá)到最佳。
爐溫的正確設(shè)置與穩(wěn)定控制：爐溫的設(shè)定關(guān)系到溶劑的正確揮發(fā)，并確保涂料的正確固化。
膜厚的適當(dāng)控制：涂層的膜厚不僅關(guān)系到色差、光澤和顏色的耐久性，并且也對(duì)涂層的抗腐蝕效果及附著力等性能產(chǎn)生影響。而且，膜厚的多少直接關(guān)系到彩板的成本。 |
