二季度，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼中板廠船板鋼以過硬的質(zhì)量和良好的服務(wù)贏得用戶信賴，客戶定貨量逐月上升，共生產(chǎn)船板鋼94180噸，無一起質(zhì)量異議，為公司增創(chuàng)效益280多萬元。
產(chǎn)品表面質(zhì)量缺陷一直是影響中板廠船板質(zhì)量提升和合同量增加的難題。為此，該廠積極找原因、定措施，從設(shè)備、工藝、質(zhì)檢三方面展開攻關(guān)。針對寬厚板線二次除鱗點壓力低，造成船板表面氧化鐵皮除不凈，他們?nèi)サ袅硕纬[管前的阻尼管，使噴嘴使用點二次水壓力提升了20%；針對使用的二次水上集管噴嘴除鱗系統(tǒng)打擊力低，他們將原來的噴嘴更換為萊克勒噴嘴，使二次除鱗水打擊力提高了1.5倍左右。另外，他們認(rèn)真測量鋼板條狀缺陷的實際位置，把軋機(jī)二次水下集管向下調(diào)整20毫米，距鋼板下表面高度從180毫米調(diào)整到200毫米，消除了下表條狀氧化鐵皮缺陷。
該廠還按照用戶對鋼板表面質(zhì)量要求，把鋼板表面質(zhì)量劃分為高、中、一般表面三個等級，并把船板鋼定為高表面級別，嚴(yán)格按高表面要求的工藝紀(jì)律操作，做到二次開軋前高效除鱗，確保整張鋼板表面質(zhì)量。同時，嚴(yán)格按加熱制度燒鋼，防止加熱溫度過高或過低，造成氧化鐵皮除不凈；生產(chǎn)技術(shù)科每周組織工藝紀(jì)律檢查，在廠調(diào)度會上通報檢查結(jié)果，月底落實考核，促進(jìn)工藝技術(shù)提高。
此外，針對因為漏檢造成的質(zhì)量異議，該廠在質(zhì)檢班組開展氧化鐵皮缺陷識別培訓(xùn)，統(tǒng)一檢驗標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量檢驗水平，減少質(zhì)量異議。(來源：河北國資委) |
