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發(fā)力五大領域 石化裝備描繪發(fā)展路線圖
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-6-10 10:04:16
蘭格鋼鐵 |
最大作業(yè)水深3000米，鉆井深度可達12000米，平臺自重超過3萬噸，從船底到鉆井架頂高度為136米，相當于45層樓高。
這就是5月23日正式命名的、由中國海洋石油總公司和中船集團共同打造的、當今世界上最先進的3000米深水半潛式鉆井平臺“海洋石油981”。這是世界上首次按照南海惡劣海況設計的鉆井平臺，能抵御200年一遇的臺風，選用DPS-3動力定位系統(tǒng)，1500米水深內錨泊定位。
“海洋石油981”的建成，填補了我國在深水鉆井大型裝備上的空白，而40%的國產(chǎn)化率讓上百家國內企業(yè)進入全球一流行列。實際上，這也是“十一五”以來我國石油裝備快速發(fā)展的一個縮影。
2011年5月28日，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李勇武在中國石油和化工裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇上表示，“十二五”時期，要抓住國家大力發(fā)展高端裝備制造業(yè)的有利時機，加快推進產(chǎn)業(yè)調整，加強重大技術裝備研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，努力提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力和抗風險能力，推進石化裝備產(chǎn)業(yè)由大向強轉變。
設備國產(chǎn)化率提高
據(jù)中國石油化工集團原國產(chǎn)化辦公室主任王廷俊介紹，經(jīng)過五年來的努力攻關，百萬噸乙烯和百萬噸PTA等石化重大裝備國產(chǎn)化實現(xiàn)重大突破，一些過去一直依賴國外進口的重大設備開始立足國內，并且在大型石化項目上推廣應用。
數(shù)據(jù)顯示，“十一五”期間，石化重大裝備攻關研制工作已經(jīng)取得突破性進展，這些重大裝備正在大型石化工業(yè)生產(chǎn)中接受考驗。按照投資計算，目前我國1000萬噸/年煉油設備國產(chǎn)化率已經(jīng)達到90%以上，100萬噸/年乙烯設備國產(chǎn)化率已達到75%以上。如天津煉油、乙烯項目包括1000萬噸/年煉油和100萬噸乙烯工程。該項目有近4000臺大型設備，其中：煉油設備1824臺(套)，國產(chǎn)1764臺(套)，按數(shù)量計算達到96.7%，按照設備購置費計算達到91.5%；乙烯設備1775臺(套)，國產(chǎn)1563臺(套)，按照數(shù)量計算達到88.1%，按照設備購置費計算達到78%。
目前，我國石油和化工裝備制造工業(yè)總產(chǎn)值約5000多億元。其中，通用設備約為2000億元，石油和化工專用設備約1800億元，石油鉆采運輸設備約1100億元，自動化儀表控制設備約300億元。據(jù)不完全統(tǒng)計，2009年石油和化工裝備制造業(yè)主要產(chǎn)品進出口總額為227.2億美元，其中進口額64.67億美元、出口額163.03億美元，凈出口順差為98.36億美元。我國石油和化工裝備制造企業(yè)約7700多家，其中壓力容器、壓力管道制造企業(yè)近5000家，ASME取證企業(yè)約580家，API取證企業(yè)超過1300家，均位居世界前列。
高端設備技術存差距
王廷俊認為，今后石化裝備發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
一是石化裝備大型化和高端化。由于生產(chǎn)規(guī)模越大，生產(chǎn)成本越低，于是石化生產(chǎn)規(guī)模逐步增大，設備也趨于大型化。設備大型化不是設備的簡單放大，而是在設計技術、制造技術上都有許多新的突破。為了滿足新的生產(chǎn)工藝要求，高溫、高壓、低溫、腐蝕等極限條件的高端設備需求增多。
二是石化裝備技術創(chuàng)新步伐加快。根據(jù)石化生產(chǎn)工藝技術發(fā)展需要不斷開發(fā)新型設備，特別是石化反應設備設計需同石化生產(chǎn)工藝密切結合，在大量試驗基礎上進行結構設計。因此，石化工藝技術變化，反應設備必然發(fā)生新的變化。
三是對設備節(jié)能、環(huán)保要求越來越高。石化工業(yè)是高能耗、高污染行業(yè)，節(jié)能減排任務很重，要求設備也必須做到降低能耗，避免污染。
四是提高設備質量和可靠性，實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運轉，以降低運行成本應該是今后努力的方向。
王廷俊表示，“目前石化成套設備中還有部分大型、高端設備如高溫、高壓、低溫、腐蝕條件的重大設備還沒有開發(fā)，或者技術水平還有差距。這部分設備技術要求高，制造難度大，世界上只有少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家可以制造，如大型反應器、超高壓壓縮機、超低溫化工流程泵、高精度計量泵、大型隔膜泵、屏蔽泵和磁力泵，大型擠壓造粒機組、大型計算機集中分散控制系統(tǒng)(DCS)等�！�
產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間大
中國化工機械動力技術協(xié)會會長孫騰良表示，“十二五”期間，新材料、新設計和新的制造技術在石油和化工裝備制造業(yè)中不斷得到應用。石油和化工裝置的大型化，有力地推動了大型化石油和化工裝備的設計技術、制造技術、質量檢驗技術、運輸技術、現(xiàn)場組裝與熱處理等技術的發(fā)展以及高性能新材料的研發(fā)，如特種設備廣泛采用鈦材、鋯材、哈氏B3、鎳基合金、超級雙相鋼等。由于大多數(shù)石油和化工裝備處于高溫、高壓和有腐蝕的工況下運行，新材料的應用可以顯著提高材料的力學性能、耐腐蝕性能、減輕設備的重量、降低造價、方便運輸。
李勇武表示，“十二五”期間，農(nóng)業(yè)、建材、汽車、紡織等傳統(tǒng)下游行業(yè)對石油和化工產(chǎn)品的需求將進一步擴大，進而增加對石油和化工裝備的需求。同時，發(fā)展化工新材料、高端專用化學品、節(jié)能環(huán)保、新型煤化工等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，也將對石油和化工裝備產(chǎn)業(yè)提出更高的要求�！笆濉睍r期，石油和化工裝備產(chǎn)業(yè)具有很大的發(fā)展空間和市場需求。
李勇武指出，經(jīng)過多年發(fā)展，我國石化裝備產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成門類較齊全、規(guī)模較大、具有一定技術水平的產(chǎn)業(yè)體系。但是，與發(fā)達國家相比，我國石化裝備產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)力水平不高，仍存在大型骨干企業(yè)較少、自主創(chuàng)新能力較弱、工藝與裝備開發(fā)脫節(jié)、產(chǎn)業(yè)結構不合理、產(chǎn)業(yè)集中度低、技術創(chuàng)新體系有待完善等問題。
“由大變強”五方向
李勇武建議，“十二五”期間，推進石油和化工裝備產(chǎn)業(yè)由大變強，應該從以下五個方面著手：
抓住海洋工程裝備、智能制造裝備等高端裝備制造產(chǎn)業(yè)的重點�！笆濉睍r期，我國海上油氣田開發(fā)工程建設投資預計將達2500億～3000億元，石化裝備產(chǎn)業(yè)要抓住這難得的歷史機遇，圍繞勘探、生產(chǎn)、加工、儲運、服務等環(huán)節(jié)，發(fā)展大型高端化、智能化的海上作業(yè)與輔助服務裝備、特種資源開發(fā)裝備、大型海上結構物、海下系統(tǒng)以及關鍵設備系統(tǒng)；要推進海洋可再生能源利用裝備、海底礦產(chǎn)資源裝備、海洋監(jiān)測設備的研發(fā)和創(chuàng)新，不斷推進產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級，提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力。
圍繞重點建設工程，努力推進石油和化工大型成套裝備的國產(chǎn)化。以千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯、大化肥、大型煤化工等成套設備，以及大型離心壓縮機組、大型容積式壓縮機組、關鍵泵閥、反應熱交換器、擠壓造粒機、大型空分設備、低溫泵等為重點，推進重大石化裝備國產(chǎn)化和自主化。
大力發(fā)展天然氣管道輸送和液化儲運裝備�！笆濉睍r期，要圍繞天然氣管道輸送工程，大力發(fā)展大功率壓縮機、燃氣輪機、管道油泵、大直徑管道球閥等石油和天然氣管道運輸設備，大力發(fā)展大型天然氣壓縮機、天然氣高壓冷箱、大型防爆電機等天然氣液化成套設備。
圍繞節(jié)能減排，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術裝備。大力開發(fā)和推廣燃煤工業(yè)鍋爐脫硫脫硝脫汞一體化設備、高濃度難降解化工廢水處理裝備、廢油再生基礎油成套裝備、二氧化碳轉化清潔能源技術裝備等節(jié)能環(huán)保設備。
進一步完善技術創(chuàng)新體系，提高產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力，要在國家海洋油氣裝備、煤炭清潔轉化裝備等方面加快科研平臺建設。
(來源：中國工業(yè)報) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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