5月26日14時，攀鋼釩煤化工廠廠區(qū)內(nèi)，隨著煙囪爆破指揮長的一聲令下，攀鋼一期焦?fàn)t1號、2號煙囪及煤塔在巨大的轟鳴聲中倒塌，標(biāo)志著攀鋼一期4座5.5米大容積功勛焦?fàn)t及配套設(shè)施拆除工作全部完成。這是攀鋼推動“綠色戰(zhàn)略”，在建設(shè)低碳、節(jié)能、環(huán)保型企業(yè)中邁出的又一新步伐。
據(jù)悉，“十一五”期間，攀鋼堅持把節(jié)能減排作為關(guān)系企業(yè)生死存亡的戰(zhàn)略任務(wù)，注重資源開發(fā)與資源綜合利用，依靠結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新淘汰落后產(chǎn)能。五年時間，攀鋼投入52.24億元用于節(jié)能環(huán)保項目建設(shè)，累計完成節(jié)能量超過60萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤；噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水分別下降了79.98公斤標(biāo)準(zhǔn)煤和6.93噸，SO2排放量和COD排放量分別下降了49.1%和55.6%；高爐、焦?fàn)t煤氣回收利用率均達(dá)到95%以上。
為推動“綠色戰(zhàn)略”的實施，踐行國企責(zé)任，打造清潔工廠，攀鋼認(rèn)真落實國家《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》，積極實施工藝技術(shù)改進(jìn)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰了4座老焦?fàn)t、5臺130平方米老燒結(jié)機(jī)等一批落后工藝裝備；先后建成了全連鑄生產(chǎn)線、釩氮合金生產(chǎn)線、高鈦渣生產(chǎn)線等，主要生產(chǎn)裝備和工藝技術(shù)水平達(dá)到了國內(nèi)一流，部分裝備達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
“我們在6號燒結(jié)機(jī)上配置了脫硫裝置，建設(shè)了新1號、2號燒結(jié)機(jī)及其配套脫硫裝置。以前，6臺老燒結(jié)機(jī)的SO2年排放量約為9萬噸，而以目前60%左右的脫硫效率計算，僅此一項，每年就可減少5萬噸左右的SO2排放�！痹谡劦綗Y(jié)機(jī)改造后對于環(huán)境改善的作用時，攀鋼釩安全環(huán)保部相關(guān)負(fù)責(zé)人算了一筆賬。
作為綠色發(fā)展的另一個重點，攀鋼全力做好冶金渣、尾礦、粉煤灰等二次資源的綜合利用工作。攀成鋼開展煤氣資源綜合利用對外合作，每年就可減少高爐煤氣放散量1.3億立方米以上。(來源：攀鋼官方網(wǎng)站) |
