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萊鋼形成自有特色的循環(huán)經濟發(fā)展模式
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-5-31 15:49:24
蘭格鋼鐵 |
作為國家第一批循環(huán)經濟試點單位，萊鋼集團把企業(yè)視為經濟社會這個大生態(tài)鏈上的一環(huán)，大力實施節(jié)能減排，形成具有萊鋼特色的循環(huán)經濟發(fā)展模式，更好地肩負起了保護環(huán)境與生態(tài)的社會責任。
為打破水資源瓶頸制約，萊鋼重點對節(jié)水工作進行了研究。他們根據(jù)工藝特點，把分散在各個點與線上的污水處理設施“串聯(lián)”起來，實現(xiàn)水的串級利用，滿足生產用水和節(jié)水需求，形成了“三干、多串、零排放”(干熄焦、高爐煤氣全干法除塵、轉爐煤氣干法除塵；水的串級利用；焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、熱電、特鋼、動力部等工序實現(xiàn)零排放)的節(jié)水模式和工業(yè)用水循環(huán)鏈，使萊鋼實現(xiàn)廢水零排放，噸鋼水耗從過去20多噸降到現(xiàn)在的3.5噸，連年保持國內領先、世界先進水平。2005年，萊鋼實現(xiàn)產能1033萬噸鋼，耗水總量僅與1995年112萬噸鋼產能耗水總量相當。
“十五”以來，萊鋼推廣應用了高爐、轉爐煤氣回收利用、燃氣—蒸汽聯(lián)合發(fā)電、干熄焦發(fā)電、低溫余熱發(fā)電、高爐余壓透平發(fā)電等先進技術，形成了一條完整的二次能源循環(huán)利用產業(yè)鏈，實現(xiàn)了能源利用與環(huán)保工作的共進雙贏。目前，萊鋼高爐、轉爐、焦爐煤氣全部回收利用，余熱余能發(fā)電比例不斷提高。萊鋼的富余能源發(fā)電自給率從10%到了現(xiàn)在的50%，預計到“十二五”末，萊鋼自發(fā)電可達到60%。
工序內部小循環(huán)、工序之間中循環(huán)、企業(yè)與社會之間大循環(huán)。生態(tài)化鋼廠理念的深入實施，工藝流程的不斷優(yōu)化，使萊鋼實現(xiàn)了“廢棄物”和“再生資源”兩個角色的良性循環(huán)�？萍己扛�、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少———萊鋼的新型工業(yè)化道路正越走越寬闊�！笆濉币詠�，萊鋼先后實施節(jié)能減排項目125項，累計投入資金23.92億元。萊鋼噸鋼綜合能耗由“十五”末的873千克標煤下降到目前的642千克標煤；工業(yè)廢水實現(xiàn)零排放，水的重復利用率達到97.4%；固體廢棄物綜合利用率提高到98.6%；廢氣排放達標率達到98.8%，基本實現(xiàn)“零放散”。
據(jù)悉，萊鋼股份煉鐵廠2010年累計消化各類含鐵固體廢棄物30.45萬噸，利用價值4億元，為公司創(chuàng)造效益8700余萬元，實現(xiàn)了經濟效益和社會效益雙贏。(來源：萊蕪日報) |
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