報(bào)道，近日，津西股份H型鋼二廠“學(xué)日鋼”活動(dòng)傳來(lái)捷報(bào)：由于給冷床輸出輥道增加調(diào)整護(hù)板，投入使用兩個(gè)多月降本增效明顯。
冷床輸出輥道，全長(zhǎng)約140米，擔(dān)負(fù)著把軋制成型經(jīng)過(guò)冷卻后的型鋼輸送給矯直機(jī)進(jìn)行矯直整形的任務(wù)。因冷床下鋼移送靠輥道蓋板定位，而型鋼是微張力矯直，因而造成矯直機(jī)輥速度與輸入輥道速度不一致，且型鋼在輸送過(guò)程中只有兩個(gè)窄窄的翼緣與輥面接觸，摩擦力較大，所以輥道一側(cè)的輥面使用不到3個(gè)月，就被拉出一道深溝，致使輥?zhàn)用媾R斷裂的危險(xiǎn)。如輥?zhàn)尤扛鼡Q一次，不僅需要較長(zhǎng)的檢修停機(jī)時(shí)間，而且備件需求量較大，造成備件費(fèi)用增加。為降本增效，這廠提出在冷床輸出輥道蓋板上增加調(diào)整護(hù)板，并根據(jù)輥面磨損情況調(diào)整型鋼定位。此項(xiàng)技改成功后投入使用兩個(gè)多月來(lái)，收效明顯：輥?zhàn)邮褂脡勖娱L(zhǎng)50%，有效減少檢修停機(jī)時(shí)間，年可綜合創(chuàng)效30多萬(wàn)元。(來(lái)源：津西人報(bào)) |
