談及前不久在第十二屆中國國際機床展覽會上展示的7臺自主研發(fā)的機型，重慶機床(集團)有限責(zé)任公司黨群工作部部長劉虹依舊滿臉自豪，她告訴中國工業(yè)報記者：“新產(chǎn)品將成為公司的主要利潤增長點，去年我們投資了8639萬元提升加工手段和工藝能力，現(xiàn)在每年公司都推出十余款新品”。據(jù)記者了解，2010年重慶機床集團在新產(chǎn)品的拉動下，取得了不錯的業(yè)績，公司主營收入達16.5億元，增速達25%，其中齒輪加工機床產(chǎn)值超6億元。
“正是技術(shù)改造保障了公司發(fā)展的速度。”該公司副總工程師廖承渝表示。目前，公司“數(shù)控高效制齒機床成套技術(shù)產(chǎn)業(yè)化”項目列為2010年國家重大科技成果轉(zhuǎn)化項目；“風(fēng)力發(fā)電大型數(shù)控齒輪加工裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”列為2010年國家重點技術(shù)改造專項。
廖承渝向記者介紹，企業(yè)在第十二屆中國國際機床展展示的TKMT400E、TKMT320型數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，Y31320CNC6大型數(shù)控滾齒機都為國家重大專項支持的項目。
據(jù)了解，Y31320CNC6六軸四聯(lián)動大型數(shù)控滾齒機采用展成法原理，通過數(shù)控系統(tǒng)電子齒輪箱功能，實現(xiàn)分度和差動補償運動。具有高效、高剛性、高精度等優(yōu)點，適用于風(fēng)電工業(yè)、工程機械、大型減速機箱等行業(yè)對大型齒輪的要求。
廖承渝介紹：“該款機器是我公司的第一臺可加工最大直徑3.2米的齒輪產(chǎn)品，目前國內(nèi)同行水平僅在加工直徑為1米的產(chǎn)品，該產(chǎn)品可與國外先進水平相比拼，同樣的產(chǎn)品進口要1200萬元~1300萬元，而我們的產(chǎn)品價格為600萬元�！�
“該產(chǎn)品展會上已經(jīng)被重慶一家企業(yè)所訂購�！绷纬杏逋嘎�。他進一步介紹說，2009年該項目受國家重大專項支持開始對該機型進行研發(fā)，最初研發(fā)的是可加工直徑2米齒部的機型，有2臺機床已被杭州前進齒輪船舶廠所使用，目前狀況良好。在此基礎(chǔ)上，公司2011年制造出的第一臺Y31320CNC6將成為公司未來發(fā)展亮點之一。
廖承渝談起公司未來的發(fā)展表示，公司產(chǎn)品將以大型、精密、中高端為主。目前重慶機床去年機床總產(chǎn)量為2000臺，其中數(shù)控機床為1000臺，其中500臺為中高端產(chǎn)品。
公司未來還將著力發(fā)展轎車變速箱齒輪加工自動生產(chǎn)線。以往我國轎車用機床由于精度不夠高，都是進口國外的。公司希望制造出屬于自己的生產(chǎn)線，該項目也正在申請國家專項的支持。
此外，以往的機床都是多工序，分臺加工，精度不高，效率較低。因此公司還將著重發(fā)展高速干切機床、復(fù)合機床。
廖承渝表示，從第十二屆中國國際機床展來看，國內(nèi)同行進步都很快，但國外企業(yè)進步更快，我們與國際尖端產(chǎn)品的技術(shù)差距有擴大的趨勢。差距不是某個零部件或者某個工藝，而是綜合性的，這種差距也是我們前進的動力，更加努力提高國產(chǎn)自主技術(shù)水平。(中國工業(yè)報) |
