建筑工程中斷橋鋁合金門窗的雨水滲漏現(xiàn)象在使用過程是最為常見，也是較難根治。它對建筑工程的質(zhì)量影響很大，所造成的經(jīng)濟損失更無法估計。隨著我國民用住宅的大規(guī)模發(fā)展，住宅建筑日趨高層化，面對建筑采光和外觀美化的需要，門窗的單體面積日趨大型化和墻體化，導(dǎo)致其雨水滲漏問題越來越突出。同時，斷橋鋁門窗的雨水滲漏現(xiàn)象在其它材質(zhì)的門窗中也廣泛存在并有相似的情形，有些則更為嚴重。因而有必要對斷橋鋁門窗的雨水滲漏原因進行分析并處理，這不但對解決斷橋鋁門窗雨水滲漏問題，也對其它種類門窗的雨水滲有著同樣的指導(dǎo)意義。
斷橋鋁門窗雨水滲漏的主要原因大體上可分為四大類。
一：設(shè)計過程中門窗本身結(jié)構(gòu)存在缺陷引起，
二：加工和安裝過程中達不到質(zhì)量要求引起，
三:材料及附件材質(zhì)不合格引起，
四:與洞口墻體連結(jié)部位的密封處理不當(dāng)引起。
這四大類之中以一、四項所引起的滲漏現(xiàn)象危害較大且較難處理。除此之外，也有建筑結(jié)構(gòu)本身存在缺陷而導(dǎo)致門窗與洞口墻體連接部位產(chǎn)生雨水滲漏現(xiàn)象，但這不屬于門窗的滲漏問題。
A、斷橋鋁門窗防水結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，防水密封層次不夠，斷橋鋁門窗結(jié)構(gòu)腔內(nèi)的排水通道沒有形成。當(dāng)雨水在室內(nèi)外風(fēng)壓差的作用下很容易地進入斷橋鋁門窗腔內(nèi)并進入室內(nèi)，而進入斷橋鋁門窗腔內(nèi)的雨水，卻不能通過斷橋鋁門窗排水系統(tǒng)順暢地排出室外而留在門窗內(nèi)造成積水并產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。
B、斷橋鋁門窗結(jié)構(gòu)強度和鋼度未能達到斷橋鋁門窗使用所在位置抗風(fēng)壓性能的指標(biāo)要求，造成斷橋鋁門窗的受力桿件、五金配件、密封件和粘接材料在正常風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生嚴重的塑性變形，拉裂或損壞等，致使門窗本體密封失效而產(chǎn)生雨水滲漏。其原因是產(chǎn)品未能按規(guī)范正確進行強度計算和設(shè)計，并且沒有在生產(chǎn)安裝之前通過抗風(fēng)壓的物理性能測試。
C、在建筑設(shè)計的過程中，斷橋鋁門窗的使用選型不當(dāng)也是造成門窗雨水滲漏的原因之一。最為常見的如將普通推拉門斷橋鋁門窗用于高層建筑或雨水量大的地區(qū)的外立面，同時并未在斷橋鋁門窗的結(jié)構(gòu)上或在建筑的結(jié)構(gòu)上采取必要的防水措施而直接使用。
D、斷橋鋁門窗在現(xiàn)場安裝時，裝配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互錯位或搭接尺寸不足，或因壓力足而有間隙，用于固定門窗框的緊固螺絲沒有閉膠封堵，用密封膠密封時未清潔密封部位的表面等。
E、斷橋鋁門窗使用的密封材料太差，如膠條過硬，抗老化時間短，密封膠過期使用或是冒牌假膠，抗變位能力差、易拉裂等。
F、斷橋鋁門窗加工制作精度達不到質(zhì)量要求，配合間隙過大，需粘接后組裝的部位沒有涂密封材料而直接組裝，造成雨水容易通過各種裝配間隙滲入門窗及主體結(jié)構(gòu)之內(nèi)。
G、斷橋鋁門窗與洞口墻體連接部位是雨水滲漏最為常見的部位，其主原因有以下幾方面：
1、由于臨近門窗洞口的建筑墻體自身存在缺陷，導(dǎo)致使雨水在風(fēng)荷載作用下透過墻體直接滲入室內(nèi)，特別是在外墻為粘貼面磚的時候現(xiàn)象較常見，因為面磚間的縫隙常有微細裂縫存在。此現(xiàn)象由于滲水部位接近門窗而往往被誤認為是門窗漏水。
2、充填材料沒有充滿門窗框與墻體間的間隙，形成了空谷現(xiàn)象或裂縫。
3、固定門窗框的調(diào)整墊塊殘留于門窗框內(nèi)，或拆除后沒有再進行二次充填。
4、斷橋鋁門窗與洞口墻體之間的間隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂漿的標(biāo)號不對或配比不合格。
5、墻體洞口尺寸不符合設(shè)計要求，造成門窗外形尺寸與墻體間的間隙超過規(guī)定范圍，太小的間隙造成無法充填材料，過大的間隙使門窗難以固定且充填不實易產(chǎn)生裂縫等。
6、門窗與洞口的固定連接不牢，使門窗在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生移動而使密封材料產(chǎn)生裂縫。
7、門窗安裝完畢之后沒有在門窗外側(cè)與墻體的連接部位進行密封，或密封失效。
8、對于有轉(zhuǎn)角或連通形式的門窗，位于轉(zhuǎn)角或連通部位的連接桿件的上部沒有進行封堵，易造成滲漏雨水由上而下進入室內(nèi)。 |
