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縫制機(jī)械行業(yè)：高速發(fā)展背后難題待破解
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-4-28 9:49:47
蘭格鋼鐵 |
自2010年到今年一季度，縫制機(jī)械行業(yè)面對(duì)勞動(dòng)力、能源等資源要素緊缺和價(jià)格大幅攀升等諸多不利因素的影響，行業(yè)經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了始料不及的恢復(fù)性高增長，產(chǎn)銷量、進(jìn)出口金額均迅速提升，2010年許多經(jīng)濟(jì)指標(biāo)超出了2007年的歷史最高水平。同時(shí)，在結(jié)構(gòu)調(diào)整方面呈現(xiàn)出許多好苗頭，機(jī)電一體化產(chǎn)品比重大為提高，產(chǎn)業(yè)鏈由向整機(jī)偏移的杠桿逐漸轉(zhuǎn)向零部件企業(yè)，各優(yōu)勢(shì)企業(yè)得到更快發(fā)展。但在行業(yè)高速發(fā)展的背后，也出現(xiàn)了一些隱憂。
機(jī)電一體化需求倍增
2010年，在下游服裝、箱包等行業(yè)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的強(qiáng)勁拉動(dòng)下，我國縫制機(jī)械行業(yè)迎來了強(qiáng)勁復(fù)蘇，產(chǎn)銷量恢復(fù)性高速增長。據(jù)中國縫制機(jī)械協(xié)會(huì)在統(tǒng)計(jì)局和海關(guān)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上測(cè)算，2010年行業(yè)縫制機(jī)械總產(chǎn)量為1596萬臺(tái)，同比增長36.41%，恢復(fù)到2007年的89.6%，工業(yè)機(jī)產(chǎn)量同比增長68.17%，恢復(fù)到2007年的94.8%，產(chǎn)量全面接近2007年歷史最好水平；行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和出口額同比增長83.6%、36.21%，相比2007年分別增長了34.1%和6.7%，雙雙突破歷史最高水平，創(chuàng)歷史新高。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，產(chǎn)值創(chuàng)下歷史新高的原因有以下幾點(diǎn)，一是市場強(qiáng)勁復(fù)蘇所帶來的產(chǎn)量全面高速增長奠定了堅(jiān)實(shí)的復(fù)蘇基礎(chǔ)；二是近兩年來行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向中高檔特種機(jī)和機(jī)電一體化產(chǎn)品的快速結(jié)構(gòu)調(diào)整，大大提高了產(chǎn)品附加值水平；三是產(chǎn)業(yè)鏈向CAD、裁剪、拉布、吊掛、整燙、激光、無縫縫合等領(lǐng)域的不斷快速延伸，進(jìn)一步壯大了產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
據(jù)了解，2010年，服裝等下游行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)步伐加快，高效、節(jié)能、特殊功能類的機(jī)電一體化縫制設(shè)備需求量大幅上升，高附加值產(chǎn)品已經(jīng)逐步成為企業(yè)的主打產(chǎn)品和新的利潤增長點(diǎn)。據(jù)中國縫制機(jī)械協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2010年帶電控裝置的縫紉機(jī)占工業(yè)機(jī)生產(chǎn)總量的比重由上年同期的11.07%增長到現(xiàn)在的25.04%，其中2010年是電腦平縫機(jī)迅速發(fā)展的歷史拐點(diǎn)，總產(chǎn)量突破百萬臺(tái)大關(guān)，取得年產(chǎn)量150萬臺(tái)、同比增幅114.2%、占高速平縫機(jī)總量由20%猛增到36.5%的佳績，極大地推進(jìn)了行業(yè)機(jī)電一體化發(fā)展進(jìn)程。
四大問題困擾發(fā)展
自去年三月以來，市場需求有增無減，縫機(jī)行業(yè)復(fù)蘇腳步越來越快，甚至有些企業(yè)產(chǎn)銷已經(jīng)創(chuàng)下歷史新高。但是，用工緊缺、招工難，勞動(dòng)力成本不斷提高，原材料價(jià)格不斷上漲，并因而導(dǎo)致的零部件企業(yè)因利潤緊縮而產(chǎn)能恢復(fù)緩慢，成為近一時(shí)期困擾和制約行業(yè)復(fù)蘇和發(fā)展速度的主要因素。透過這些企業(yè)反映最為集中的熱點(diǎn)，我們應(yīng)該看到一些很可能影響行業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展后勁的深層次問題。
———企業(yè)贏利水平下滑。受資源短缺、缺工、限電等多因素疊加影響，縫紉機(jī)零件毛坯、零部件、機(jī)殼等產(chǎn)能無法較快提升，出現(xiàn)供給不足的狀況，整機(jī)企業(yè)因缺件而階段性停工現(xiàn)象較為普遍。同時(shí)，由于社會(huì)勞動(dòng)力、生產(chǎn)資料價(jià)格的全面上漲，整、零企業(yè)利潤空間被大大壓縮。據(jù)對(duì)部分整機(jī)和零部件企業(yè)調(diào)查統(tǒng)計(jì)顯示，與2009年相比，2010年企業(yè)的用工成本平均上升20%~25%，原材料成本平均上升25%~30%，其他成本上升15%左右，但行業(yè)大部分零件維持原價(jià)，部分重點(diǎn)零件價(jià)格平均僅微調(diào)3%~5%，整機(jī)價(jià)格提價(jià)比例僅為2%~3%左右，無法有效消化各種要素成本的快速上漲。目前行業(yè)整體贏利水平普遍下滑，骨干企業(yè)平均凈利潤僅為6%左右，行業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力受到嚴(yán)重影響。
———零部件行業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級(jí)。2010年零部件企業(yè)用工缺口進(jìn)一步擴(kuò)大，企業(yè)技工缺口平均為15%~30%，受此影響，企業(yè)產(chǎn)能難以快速提升。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2010年零部件企業(yè)的定單完成率平均為70%~75%，企業(yè)急需進(jìn)行有效技術(shù)改造。而由于成本大幅上揚(yáng)，產(chǎn)品提價(jià)困難，貨款回籠周期較長，企業(yè)利潤下降，企業(yè)再發(fā)展和再投入的信心受到較大影響，觀望氣氛濃厚。據(jù)對(duì)20家零部件企業(yè)調(diào)研顯示，2010年平均用于裝備更新和改造投入金額僅占產(chǎn)值的3%，難以滿足當(dāng)前裝備自動(dòng)化升級(jí)和勞動(dòng)生產(chǎn)率快速提高的需求。
———產(chǎn)品質(zhì)量存在下滑隱患。由于產(chǎn)品全線供不應(yīng)求，搶速度、上產(chǎn)量、滿足市場成為企業(yè)發(fā)展主旋律，整、零企業(yè)加班加點(diǎn)忙生產(chǎn)狀況一直沒有得到緩解，重產(chǎn)量輕質(zhì)量現(xiàn)象有所抬頭。在中國縫制機(jī)械協(xié)會(huì)對(duì)行業(yè)近20家骨干零部件企業(yè)調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，約有45%的零部件企業(yè)明確表示整機(jī)企業(yè)對(duì)零部件的質(zhì)量采購要求有所放松。據(jù)部分整機(jī)和零部件企業(yè)反映，在中小型整機(jī)企業(yè)中忽視產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象更為嚴(yán)重，如：零件未完成最后加工工序、未經(jīng)過熱處理，甚至質(zhì)量有明顯缺陷的次品也一樣被“搶購”而流入市場，為產(chǎn)品質(zhì)量問題埋下了極大隱患，對(duì)國產(chǎn)品牌形象將造成明顯影響。據(jù)經(jīng)銷領(lǐng)域反饋，2010年行業(yè)關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量的投訴陡然增多。
———知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛強(qiáng)度升級(jí)。近兩年來，隨著市場競爭的日趨激烈和行業(yè)在特種機(jī)及電控系統(tǒng)領(lǐng)域的國產(chǎn)化進(jìn)程加快，國內(nèi)外知識(shí)產(chǎn)權(quán)糾紛強(qiáng)度呈升級(jí)態(tài)勢(shì)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2008~2010年僅日本知名企業(yè)就電腦平縫機(jī)、電腦曲折縫、電腦雙針機(jī)、筒式繃縫機(jī)、釘扣機(jī)等產(chǎn)品分別向我行業(yè)部分企業(yè)發(fā)起了6起專利糾紛起訴，2010年新起訴的專利官司已發(fā)生3起，應(yīng)引起高度重視。這些專利訴訟將遲緩行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、發(fā)展速度和品牌知名度等將帶來負(fù)面影響，急需加強(qiáng)自主創(chuàng)新，突破專利技術(shù)壁壘，快速擺脫被動(dòng)發(fā)展局面。
企業(yè)贏利水平下降，讓勞動(dòng)密集型的縫機(jī)企業(yè)感受到了極大的壓力，特別是零部件企業(yè)發(fā)展信心不足，不敢投資擴(kuò)產(chǎn)，并越來越多的選擇多元化生產(chǎn)。作為產(chǎn)業(yè)鏈的基礎(chǔ)，零部件企業(yè)的穩(wěn)定與否關(guān)系著整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)打?qū)＠偎镜脑絹碓蕉啵髽I(yè)也增強(qiáng)了互相之間的防范。而產(chǎn)品質(zhì)量的下滑從根本上來講，是由于供不應(yīng)求的局面在一定程度上令客戶和經(jīng)銷商放松了對(duì)質(zhì)量的要求，企業(yè)也因此或多或少心理上都有些松懈，但短期利益換來的是品牌信譽(yù)甚至行業(yè)形象的損失。
以上四點(diǎn)固然是當(dāng)前行業(yè)最為突出的問題，但從另一角度來講，其中也不乏機(jī)會(huì)，就看誰能在當(dāng)前轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)刻有力量堅(jiān)持到勝出。而要擁有力量，就要提升產(chǎn)品的科技含量、質(zhì)量、附加值，靠自主創(chuàng)新轉(zhuǎn)變模式，這個(gè)事實(shí)恐怕大家心里都有譜。(中國工業(yè)報(bào)) |
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