今年以來，面對劇烈波動的國際鎳價，寶鋼不銹鋼事業(yè)部扎實推進以優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)為核心的成本管控舉措。一季度，低價鎳資源使用多項關鍵指標刷新紀錄。其中，噸鋼含鎳生鐵的使用占低價資源使用比例達到40%以上，創(chuàng)歷史新高，實現(xiàn)配料效益近8800萬元。

    今年一季度，本來就不穩(wěn)定的國際鎳價連續(xù)出現(xiàn)巨幅波動。日本大地震后，其重建需求又進一步加劇了鎳價的大起大落，國內(nèi)不銹鋼制造企業(yè)制造成本風險不斷放大。為抵御由于鎳價波動而造成的不銹鋼含鎳產(chǎn)品的成本起伏，寶鋼不銹鋼事業(yè)部將低價鎳資源的采購和使用，作為降低不銹鋼產(chǎn)品成本的核心環(huán)節(jié)。

    寶鋼不銹鋼事業(yè)部系統(tǒng)梳理了以往低價鎳資源的使用經(jīng)驗。財務、制造、煉鋼和采購系統(tǒng)緊密協(xié)同，形成了由采購部把握市場信息、制造部優(yōu)化生產(chǎn)計劃、財務部精心測算與分析使用效益、煉鋼廠改進工藝設備及現(xiàn)場精細化管理的跨部門低價鎳資源使用長效機制，隨時根據(jù)國際市場鎳價的走勢，合理調(diào)整生產(chǎn)計劃，實施靈活配料，最大程度地降低含鎳不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

    在各類低價含鎳原料中，含鎳生鐵與純鎳價格差距最大，其成本優(yōu)勢尤為顯著。不銹鋼煉鋼廠積極探索不同批次含鎳生鐵的合理搭配使用，提高含鎳生鐵的使用量。由于含鎳生鐵原料含磷量普遍較高，會影響鋼水質(zhì)量，煉鋼廠大力強化電爐脫磷工藝，提高電爐脫磷的比例。目前，事業(yè)部含鎳的300系鋼種電爐脫磷生產(chǎn)比例，與去年同期相比上升了25%，有效支撐了低鎳生鐵的大規(guī)模投用。此外，針對低價鎳資源與純鎳原料在成分、料形等方面存在的較大差異，煉鋼廠不斷優(yōu)化工藝流程，并采取實時管控，及時根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)調(diào)整配料，以確保質(zhì)量過關。煉鋼廠在穩(wěn)步推進低價鎳資源合理使用的同時，還開始摸索鉻系、錳系、硅系、鈮系等不銹鋼貴重合金原料的合理替代，并已取得一定成效，有望實現(xiàn)不銹鋼貴重合金原料全方位的體系降本。