|
|
中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)：由大到強(qiáng) 領(lǐng)跑世界
|
|
http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-4-11 13:36:29
蘭格鋼鐵 |
日本大地震發(fā)生不久，一臺(tái)由我國(guó)三一重工股份有限公司贈(zèng)送的62米臂架混凝土泵車參與了福島第一核電站反應(yīng)堆注水冷卻作業(yè)。3月31日，由于三一重工在長(zhǎng)臂架泵車技術(shù)的領(lǐng)先性，日本東京電力公司向三一重工表示愿訂購(gòu)30臺(tái)56米以上臂長(zhǎng)混凝土泵車的意向。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工程機(jī)械產(chǎn)品已得到國(guó)際社會(huì)的廣泛認(rèn)可，展現(xiàn)出中國(guó)機(jī)械的強(qiáng)大力量。
世界機(jī)械制造大國(guó)
2011年3月22日，素有世界工程機(jī)械“奧斯卡”之稱的美國(guó)拉斯維加斯國(guó)際工程機(jī)械展開幕，來自全世界的工程機(jī)械知名企業(yè)聚集本次展會(huì)。我國(guó)工程機(jī)械企業(yè)以強(qiáng)大實(shí)力吸引世界工程機(jī)械行業(yè)的關(guān)注，成為世界矚目的焦點(diǎn)。參加本次會(huì)展的中國(guó)整機(jī)產(chǎn)品在開展當(dāng)日就多數(shù)被海外客戶訂購(gòu)。
近年來，我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅猛，一大批產(chǎn)品產(chǎn)量躍居世界前列。發(fā)電設(shè)備連續(xù)多年實(shí)現(xiàn)超高速增長(zhǎng),年產(chǎn)量連續(xù)5年超過1億千瓦，占世界總產(chǎn)量50%左右，2010年產(chǎn)量超過1.2億千瓦。2010年數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量超過22萬臺(tái)，早在2009年就以153億美元產(chǎn)值位居世界首位。2010年大中型拖拉機(jī)產(chǎn)量達(dá)到38萬臺(tái)。此外，內(nèi)燃機(jī)、裝載機(jī)、汽車起重機(jī)、軸承等眾多產(chǎn)品產(chǎn)量位列世界前列。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，2010年機(jī)械工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)已達(dá)10.7萬家，資產(chǎn)規(guī)模增長(zhǎng)至10萬億元，機(jī)械工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)14.38萬億元。2010年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷均超過14萬億元，進(jìn)一步鞏固了世界機(jī)械制造大國(guó)的地位。
“中國(guó)創(chuàng)造”領(lǐng)跑世界
早在去年10月，三一重工自主研發(fā)的SCC4000型履帶起重機(jī)就在智利礦難救援行動(dòng)中嶄露頭角，出色完成了救援任務(wù)。此次參與日本福島核電站搶險(xiǎn)工作的62米臂長(zhǎng)系列泵車是三一重工自主研發(fā)的產(chǎn)品。1999年，三一重工成功研制出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的首臺(tái)37米國(guó)產(chǎn)臂架泵車，打破了國(guó)外品牌的壟斷。經(jīng)過十多年的努力，三一重工泵車臂架延伸至72米，創(chuàng)造了最長(zhǎng)臂架泵車吉尼斯世界紀(jì)錄。
我國(guó)輸變電設(shè)備制造在多項(xiàng)技術(shù)上領(lǐng)跑世界。2009年，由我國(guó)自主設(shè)計(jì)和建設(shè)的向家壩—上海特高壓直流輸電工程已投入運(yùn)行。該工程中，最具代表性的6英寸晶閘管為西安電力電子技術(shù)研究所自主研發(fā)和生產(chǎn)，代表目前世界的最高水平。
去年底，武漢重型機(jī)床集團(tuán)出口英國(guó)的3臺(tái)重型機(jī)床設(shè)備已安裝完畢并正式投入使用。這是中國(guó)制造的超重產(chǎn)品首次輸出英國(guó)，由此改寫了多年來高端數(shù)控機(jī)床由國(guó)外輸入中國(guó)的歷史，實(shí)現(xiàn)了“中國(guó)制造”的反輸出。武重集團(tuán)生產(chǎn)的28米數(shù)控立式銑車床的最大加工直徑達(dá)28米、加工高度13米，工作臺(tái)承重800噸，刷新了此前由武重保持的加工直徑20米、加工高度9.5米的世界紀(jì)錄。
未來發(fā)展仍需努力
“目前我國(guó)成為機(jī)械制造業(yè)大國(guó)已是不爭(zhēng)的事實(shí)�！敝袊�(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)王瑞祥說，“但大而不強(qiáng)依然是產(chǎn)業(yè)的主要矛盾和薄弱環(huán)節(jié)。一是自主創(chuàng)新能力依然不足；二是基礎(chǔ)發(fā)展相對(duì)滯后，基礎(chǔ)零部件及優(yōu)質(zhì)專用材料、自控系統(tǒng)和測(cè)試儀器、數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備明顯落后于主機(jī)發(fā)展；三是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展滯后，傳統(tǒng)加工制造業(yè)比重過大，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)比重過低；四是產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)方式較為粗放。”
王瑞祥同時(shí)指出，我國(guó)機(jī)械工業(yè)要實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的跨越，還需付出艱辛的努力。首先是培育發(fā)展高端裝備制造業(yè)，這是做大做強(qiáng)機(jī)械工業(yè)的必由之路；其次，提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量與效益，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式；三是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)研究，提升機(jī)械工業(yè)創(chuàng)新能力；同時(shí)建立現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，這是走新型工業(yè)化道路的必然歸宿。 |
|
|
|
文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
|
|
|
