木門涂裝有許多不同的工藝，其工藝設(shè)計的原理是依照客戶對木門產(chǎn)品的要求與標(biāo)準(zhǔn)進行選用合適的涂料品種、確定涂裝作業(yè)流程及相關(guān)設(shè)備的配置。
在市場上，我們可以看到絕大部分的木門產(chǎn)品，其表面的涂裝效果是全封閉透明有色效果，所采用的涂料品種主要是以PU漆為主。在本文中我們將以PU為涂料的全封閉透明有色效果進行工藝介紹與各工藝的優(yōu)劣分析。
以上這個基本工藝，適合大多數(shù)木門企業(yè)的油漆涂裝作業(yè)。只是各個工廠依照各自企業(yè)的產(chǎn)品定位、所用的材料不同，在以上這個工藝的基礎(chǔ)上做了一些調(diào)整，衍生出許多不同的工藝作業(yè)流程，本文中我們將著重地給大家介紹各種衍生的工藝作業(yè)流程。
之一：一底一面
1工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。
2產(chǎn)品定位：低檔產(chǎn)品。
3優(yōu)點：工藝最簡單，涂裝成本最低，在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下，用木色水灰進行填補，有色透明面用比較深的顏色噴涂，可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統(tǒng)一。
4缺點：產(chǎn)品沒有通透性，看不清木材的自然紋理美感，整個涂裝效果類似做在中密度板上的實色漆效果。因為只做了一次底漆，產(chǎn)品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出現(xiàn)產(chǎn)品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影響到產(chǎn)品的整體美感。水灰的打磨是最耗時的，勞動強度大、塵灰大，造成打磨工難請。
之二：二底一面(包括水灰型)
1工藝流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴有色透明面。
2產(chǎn)品定位：中低檔。
3優(yōu)點：工藝相對簡單，涂裝成本低，比上一工藝有更好的填充性與抗下陷性。
4缺點：產(chǎn)品的通透性不太好，層次感不強，不能很好地顯現(xiàn)木材的自然紋理與美感。水灰的打磨強度大，塵灰大。
5建議：1)把木色水灰改成“有色水灰”；2)把噴有色透明面漆改成用修色精油修色，輕磨，再噴透明面漆。這樣會大大提升產(chǎn)品的通透性與層次感，使木材的紋理能更清晰地表現(xiàn)出來，而整體成本并不會提高多少。
之三：三底一面
1工藝流程：白坯打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→噴透明底漆→打磨→修色→輕磨→噴清面漆。
2產(chǎn)品定位：中高檔產(chǎn)品。
3優(yōu)點：通透性好，能清晰地表現(xiàn)出木材的自然紋理。省去了水灰的施工，減少了打磨的強度。
4缺點：成本高，工序并沒有得到簡化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的豐滿度。如果素材的木紋紋理較細(xì)，也不能增強木紋紋理的效果(只是真實表現(xiàn))。
5建議：1)如果素材木眼較深，第二次底漆可以采用濕碰濕的操作；2)也可以把第二次底漆由噴涂改成刮涂，這樣不僅大大地節(jié)約成本，得到的涂裝效果更好。 |
