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萬(wàn)家樂新型環(huán)保處理技術(shù)帶來(lái)低耗能高效率
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-2-25 11:55:22
蘭格鋼鐵 |
在國(guó)家低碳環(huán)保高效能理念的倡導(dǎo)下，廣東萬(wàn)家樂燃?xì)饩哂邢薰绢I(lǐng)先行業(yè)，率先自主研發(fā)出“燃?xì)鉄崴縻~制熱交換器節(jié)能環(huán)保表面處理技術(shù)”，大幅降低產(chǎn)品單位生產(chǎn)能耗，與現(xiàn)有工藝相比節(jié)能達(dá)到30%，對(duì)整個(gè)熱水器制造業(yè)節(jié)能、減排、降耗具有重要意義。
據(jù)萬(wàn)家樂技術(shù)人員介紹，這是在低能耗的前提下，采用一種更為先進(jìn)的新型、防腐、導(dǎo)熱涂料對(duì)熱交換器進(jìn)行表面處理的技術(shù)。有關(guān)評(píng)審專家認(rèn)為，這種新型復(fù)合涂料具有綠色環(huán)保、高導(dǎo)熱、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，該涂料運(yùn)用于熱交換器表面處理，有效解決了傳統(tǒng)工藝在生產(chǎn)過程中高耗能、高污染等問題，是一種符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保政策的綠色制造工藝。
據(jù)2009年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，國(guó)內(nèi)燃?xì)鉄崴鞯哪晟a(chǎn)總量為1800萬(wàn)臺(tái)，而可以應(yīng)用此技術(shù)處理的燃?xì)鉄崴鳠峤粨Q器約為1000萬(wàn)臺(tái)。與目前其他企業(yè)普遍應(yīng)用的浸鉛錫熱交換器處理技術(shù)相比，每年可節(jié)省電能7088Mw，減少原煤消耗5864噸，減少CO2排放1.88萬(wàn)噸，節(jié)約成本567萬(wàn)元。
隨著國(guó)家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整和相關(guān)節(jié)能環(huán)保政策的出臺(tái)，企業(yè)對(duì)“低碳生產(chǎn)”更為重視。該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用使燃?xì)鉄崴髟谥圃�、使用和回收過程實(shí)現(xiàn)“零污染”，且大幅降低產(chǎn)品單位生產(chǎn)能耗，同時(shí)，該項(xiàng)技術(shù)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平，大大提升了我國(guó)燃?xì)饩咝袠I(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，為中國(guó)成為世界燃?xì)饩邚?qiáng)國(guó)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 |
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