河北鋼鐵集團邯鋼公司十一屆五次職代會召開后，邯鋼煉鐵部認真貫徹落實會議精神，以公司提出的效益最大化為目標，從精細管理中挖潛力、要效益，向國內先進煉鐵企業(yè)看齊，繼續(xù)攻關改善高爐技術經濟指標，科學優(yōu)化原料結構，全面降低噸鐵成本，為公司完成全年挖潛增效目標做貢獻。
以增煤降焦為攻關重點，創(chuàng)新工作思路，發(fā)揮技術潛能，力爭技術經濟指標進入國內先進行列。在總結去年技術創(chuàng)新經驗基礎上，繼續(xù)摸索實踐在現(xiàn)有原燃料條件下的高爐操作方案，確保噸鐵焦比控制在330公斤以下，煤比提高到160公斤以上。全面完善各項技術基礎管理工作，切實落實“一機一策、一爐一策”方針，根據外圍條件和爐況特點，建立不同的高爐技術操作體系，不斷優(yōu)化高爐操作方式和管理制度，確保爐況長周期穩(wěn)定順行。
以降低入爐原料成本為挖潛途徑，動態(tài)優(yōu)化入爐、入燒、入球的原料配比，優(yōu)化噴煤煤種結構，確保生產低成本運行。按照目前市場原料價格，科學計算生產效益平衡點。高爐工序提高燒結礦入爐比例，降低球團礦配比，適當提高生礦配吃量；燒結工序拓展使用低價原料的品種，多配吃性價比高的原料；綜合回收利用煉鋼污泥、鋼渣、高爐除塵灰、瓦斯泥等含鐵廢料，做到有控、有序、有計劃配加，最大限度降低生產成本。噴吹煙煤比例要提高到50%，攻克現(xiàn)有煙煤制粉能力限制“瓶頸”，優(yōu)化煤種結構，保證磨煤數量，為進一步降低高爐燃料比創(chuàng)造條件。
以精細化管理為落實挖潛增效的抓手，將“抓小事、抓細節(jié)”理念體現(xiàn)在各個流程，全面降低噸鐵成本。在原有原燃料質量監(jiān)管體系下，充分發(fā)揮新成立化驗室的作用，堵塞原燃料管理漏洞，準確掌握入爐料、入燒料、入球料的成分變化，及時預警原燃料的質量波動，為生產提供數據參考。燒結系統(tǒng)深入研究配吃工作廢料對生產的影響，優(yōu)化工藝操作、改造設備、穩(wěn)定產品質量。繼續(xù)推進“走動式管理”，加強領導干部、技術人員、崗位職工之間的交流，相互推動，提升措施的執(zhí)行效率，確保實現(xiàn)全年挖潛增效任務目標。(來源：河北國資委) |
