首秦公司能源部近日成功地對煤氣二期混合站進(jìn)行了技術(shù)改造，取得了節(jié)能與環(huán)保雙重效果，年增加轉(zhuǎn)爐煤氣回收量1420萬立方米，節(jié)支近100萬元。
由于轉(zhuǎn)爐煤氣生產(chǎn)存在間歇性，與用戶連續(xù)使用要求不配套，因此會隨著煉鋼節(jié)奏變化而出現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣富余或不足的情況。尤其在首秦公司轉(zhuǎn)爐煤氣自動化回收項目啟動后，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量由噸鋼95立方米提高到110立方米，該公司8萬立方米轉(zhuǎn)爐煤氣柜容積有限，時常會出現(xiàn)因柜滿而無法回收煤氣的現(xiàn)象，造成浪費。
為徹底解決這一難題，首秦公司能源部經(jīng)過一番精心研究、科學(xué)論證后，對煤氣二期混合站進(jìn)行綜合改造。他們通過將流量計反向設(shè)置，實施高爐氣管道上調(diào)節(jié)閥和轉(zhuǎn)爐煤氣二偏閥遠(yuǎn)程控制改造，使轉(zhuǎn)爐煤氣能夠反送至高爐煤氣管網(wǎng)。并在此基礎(chǔ)上制定轉(zhuǎn)爐煤氣限收規(guī)定，保證轉(zhuǎn)爐煤氣應(yīng)收盡收。通過對一、二期混合站的合理利用，確保在轉(zhuǎn)爐煤氣富余時，可以通過高爐煤氣管網(wǎng)回收，在轉(zhuǎn)爐煤氣不足時由高爐煤氣管網(wǎng)補充，解決了轉(zhuǎn)爐煤氣間歇生產(chǎn)與用戶連續(xù)使用要求不匹配的問題，大大提高了二次能源利用率，實現(xiàn)了經(jīng)濟和環(huán)保效益雙豐收。(來源：首鋼日報) |
