1、施工工藝流程圖

2、玻璃幕墻的工業(yè)鋁型材加工制作

（1）工業(yè)鋁型材加工制作。

a、加工制作準(zhǔn)備

（1）選定加工車間、庫房場所，根據(jù)制作加工流程布置加工設(shè)備、機(jī)具。

（2）認(rèn)真校對施工圖，并對建筑物進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)際尺寸對鋁型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

（3）對加工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。

（4）必須檢查進(jìn)場的工業(yè)鋁型材加工出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對其型號、數(shù)量、力學(xué)性能報(bào)告。

（5）必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無損傷，剔除有過深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正，再下料。

b、加工精度要求

（1）截料尺寸允許偏差

項(xiàng)  目 允許偏差

直角截料 長度尺寸L 1.0mm

端頭角度ª 10′

斜角截料 長度尺寸L 1.0mm

端頭角度ª 15′

（2）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形

（3）孔位允許偏差±0.5mm，孔距允許偏差±0.5mm，累計(jì)偏差不大于±1.0mm。

（4）鉚釘用通孔應(yīng)符合GB1521的規(guī)定。

（5）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB1522的規(guī)定。

（6）圓柱頭、螺栓用沉孔符合GB1523有規(guī)定。

c、加工制作其他要求

    鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。

（2）玻璃的工業(yè)鋁型材加工制作

玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一，它直接制約幕墻的各項(xiàng)性能，同時(shí)也是幕墻藝術(shù)風(fēng)格的主要體現(xiàn)者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應(yīng)力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此，生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料提供玻璃的實(shí)際允許荷載值。鋼化玻璃存在很高的內(nèi)應(yīng)力，所以一旦局部受損，會(huì)使整塊粉碎。所以搬運(yùn)、貯存都應(yīng)特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應(yīng)力集中發(fā)展，過一段時(shí)期后自然破碎。在加工和施工安裝過程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運(yùn)輸、貯存過程中，可能會(huì)有3%左右的自爆率。

鋼化玻璃的質(zhì)量要求按國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行。

鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學(xué)原理，它的主要特點(diǎn)：只能透過可見光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節(jié)能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術(shù)要求、光能性能、尺寸允許偏差按國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

玻璃切割后，應(yīng)進(jìn)行邊緣修理，不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行加工。

（3）玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作

a、鋁框的裝配

鋁型材下料后，應(yīng)在工作臺上進(jìn)行裝配。裝配工作臺表面應(yīng)平整。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：

（1）鋁框?qū)�邊尺寸長度差；

（2）鋁框?qū)�角線長度差；

（3）鋁料之間的裝配縫隙；

（4）相鄰鋁料之間的平整度；

構(gòu)件裝配尺寸允許偏差（mm）

項(xiàng)    目 構(gòu)件邊長 允許偏差

槽高度和槽寬度 <2000 2.0 >2000 2.5

構(gòu)件對邊尺寸差 <2000 <2.0 >2000 <2.0

構(gòu)件對角線長度差 <2000 <3.0 >2000 <3.5

相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm）

項(xiàng)      目 允許偏差

裝 配 間 隙 <1

同一平面高低差 <1

（5）構(gòu)件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；

（6）組合構(gòu)件必須防止如下的缺點(diǎn)：變曲、凹凸不平及波紋等；

（4）隱框幕墻板材的制作

a、膠縫處基材的清潔

清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措施之一，必須按照以下規(guī)程操作：

（1）采用以下清潔劑

非油性污染物：異丙醇50%，水50%混合溶劑

油性污染物：   二甲笨

（2）清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng)順一方向依次清洗，然后用第二塊干布擦去揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應(yīng)立即更換。

（3）清潔后，30分鐘內(nèi)必須注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗。

（4）清潔后的平面，在搬運(yùn)時(shí)不要用手觸摸，防止第二次污染。

b、粘貼雙面膠條

玻璃必須按設(shè)計(jì)位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，定位一般采用定位夾具確定準(zhǔn)確位置，要求其偏差在±1mm以內(nèi)。

鋁框安裝完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大1mm，因?yàn)榉派喜ＡШ螅�膠條要被壓縮10%。貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面。在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。

玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來回移動(dòng)玻璃，否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘結(jié)牢固。如果萬一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。

 雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過21℃，濕度不大于50%。

c、隱框玻璃幕墻結(jié)構(gòu)注膠施工工藝

隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘接部位，必須選用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，嵌縫部分必須選用中性硅酮耐候膠，嚴(yán)禁使用酸性硅酮膠，聚硫密封膠以及其它用品，玻璃結(jié)構(gòu)膠和耐候膠與其相接觸的材料必須相容，否則不能使用，工程所用的玻璃、聚材、墊條、墊桿等與膠相接觸的材料必須做相容性與粘附力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能定貨使用，注膠前還須檢查此膠的有效期，過期的膠嚴(yán)禁使用。結(jié)構(gòu)膠注膠時(shí)必須按水平順序進(jìn)行以排走空隙內(nèi)的空氣，打膠要仔細(xì)操作，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡確保膠槽內(nèi)充滿膠料、待膠料充滿膠槽口而隆起時(shí)，方可移開膠槍，用壓板將膠縫壓平壓實(shí)，打膠后5—15分鐘時(shí)間為膠縫整形期，在此期間應(yīng)用刮板修補(bǔ)膠縫使之光滑平整連續(xù)，膠縫周圍清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)漏注及空隙，氣泡存在，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠。膠口之處多余的硅酮膠必須在凝固前擦凈，檢查須與注膠同時(shí)進(jìn)行，注膠結(jié)束后的玻璃組件貼上標(biāo)簽，并及時(shí)填好“玻璃結(jié)構(gòu)裝配注膠質(zhì)量檢查原始記錄”、膠型號、操作者等以備后查，注完膠的產(chǎn)品須以水平狀態(tài)移動(dòng)至固化區(qū)。

b、固化期管理

注膠后的板材應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，靜置七天后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場地。

靜置養(yǎng)護(hù)場地要求：溫度為℃~28℃，相對濕度為65%~75%，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。

靜置可采用架子或在地面上疊放。當(dāng)大批量制作時(shí)，以疊放為多。疊放時(shí)一般放置4~7塊，每塊之間必須放置四個(gè)等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。

要判斷固化程度，可利用混膠時(shí)留下的切開試驗(yàn)樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說明尚未固化，反之切口表面平整、顏色發(fā)暗、則說明已完全固化，可以搬運(yùn)。

未完全固化的板材不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運(yùn)往現(xiàn)場房間內(nèi)繼續(xù)放置14~21天，使達(dá)到其粘結(jié)強(qiáng)度后才可以安裝施工。

達(dá)到21天強(qiáng)度后，可用剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)力。試驗(yàn)時(shí)拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。

3、玻璃幕墻的工業(yè)鋁型材加工施工安裝

（1）與主體結(jié)構(gòu)連接的施工

a、連接施工流程

設(shè)定幕墻安裝基線（根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)線，按實(shí)際測量放線確定幕墻安裝基線）→放置預(yù)埋件（鍍鋅）→校正預(yù)埋件位置→澆搗混凝土→配置連接鐵碼→臨時(shí)固定鐵碼→復(fù)核安裝基準(zhǔn)線→固定鐵碼→檢查→修補(bǔ)

b、預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)

為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠，應(yīng)檢查各連接位置預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計(jì)要求

標(biāo)高偏差：±10mm

軸線左右偏差：±30mm

軸線前后偏差：±20mm

（2）立柱與橫梁的施工安裝

a、立柱的施工安裝

立柱先連接好連接件，再將連接件（鐵碼）點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整位置。立柱的垂直度可由吊錘控制，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊在預(yù)埋鋼板上。

安裝誤差要求：

標(biāo)高：±3mm

前后：±2mm

左右：±3mm

b、橫梁的施工安裝

幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：

A、將橫梁兩端的連接件安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密；

B、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同時(shí)應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm；

C、同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。同層橫梁標(biāo)高差不大于5mm（寬度35m以下），7mm（寬度35m以上）。

（3）玻璃板材的施工安裝

在安裝前，要清潔玻璃，四邊的鋁框也要清除污物，以保證嵌縫耐侯膠可靠粘結(jié)。玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向。

玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙；下部應(yīng)有定位墊塊，墊塊寬度與槽口相同長度不小于100mm。

玻璃板材、施工安裝質(zhì)量允許偏差

項(xiàng)    目 允許偏差（mm）

1、相鄰板材高低偏差 <1.0

2、相鄰板材縫寬偏差 <1.0

3、表面平整度 <3.0

4、豎縫直線 <3.0

5、橫框水平線 <3.0

6、板材對角線 <3.0

（4）耐候膠嵌縫施工工藝

a、玻璃板材施工安裝后，板材之間的間隙須用DC791—N美國道康寧耐候膠嵌縫（耐候膠與結(jié)構(gòu)膠為同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品），予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏；

b、注膠前打膠面干燥程度應(yīng)符合要求，避免雨天打膠；

c、注膠前應(yīng)對注膠表面和板材間縫隙進(jìn)行凈化，為調(diào)整縫的深度和避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)填充聚氯乙烯材料（小圓棒）；

d、為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫的兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。

e、水平節(jié)點(diǎn)打膠時(shí)應(yīng)從一側(cè)面向另一側(cè)推移，均從兩頭注膠，垂直節(jié)點(diǎn)自下而上地打膠，這樣可利用膠的自重使它自動(dòng)充滿膠縫之間；

f、在注耐候膠在操作時(shí)間內(nèi)用刮板壓下，去掉多余的膠，使表面光滑平整；

g、檢查膠縫是否有漏注，空隙氣泡等缺陷，如存在這些缺陷及進(jìn)行補(bǔ)救，均除不合格部分，重新注膠；

h、注膠完畢后，撕掉保護(hù)膠紙，必要時(shí)可用溶劑拭取，且注意注膠后的養(yǎng)護(hù)。