從添加型導(dǎo)靜電涂料的導(dǎo)靜電機(jī)理和鋼鐵的防腐蝕原理出發(fā),討論了導(dǎo)靜電涂料導(dǎo)靜電性能與防腐蝕性能的關(guān)系,認(rèn)為具有良好導(dǎo)靜電性能的涂料其防腐蝕性能必然較差的觀點(diǎn)是值得商榷的。分析了市場上三類不同添加型導(dǎo)靜電涂料的優(yōu)缺點(diǎn),提出了液體石油儲罐內(nèi)部的涂裝防護(hù)措施,對于儲罐內(nèi)使用的導(dǎo)靜電涂料,建議適當(dāng)提高其耐鹽霧性能指標(biāo)。
關(guān)鍵詞：導(dǎo)靜電涂料;導(dǎo)靜電性;防腐蝕性能;機(jī)理
中圖分類號：TG174文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1005-748X(2009)03-0190-03
0引言
石油儲罐的腐蝕與靜電安全問題日益受到關(guān)注。采用優(yōu)良的防腐涂料對儲罐進(jìn)行保護(hù),對延長使用壽命、減少維護(hù)次數(shù)、避免腐蝕穿孔、節(jié)約資金具有重要意義。汽油、柴油、煤油等輕質(zhì)油品均是絕緣介質(zhì),電阻率在1013Ω·m以上,輸送過程中由于流動、過濾、混合、攪拌、加注、抽提產(chǎn)生的摩擦作用,常會積聚大量靜電荷。當(dāng)積聚的靜電荷放電能量達(dá)到可燃油品蒸氣與空氣混合物的爆炸極限范圍時,隨時可能發(fā)生靜電起火、爆炸災(zāi)害。因此,GB13348-1992“液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程”和GB15599-1995“石油和石油設(shè)施雷電安全規(guī)程”規(guī)定,石油儲罐防腐涂料必須具有良好的導(dǎo)靜電性能。同時,GB6950-2001“輕質(zhì)油品安全靜止電導(dǎo)率”附錄D明確規(guī)定石油儲罐導(dǎo)靜電涂料面電阻率應(yīng)限制在105~109Ω·m。由此,市場上一系列導(dǎo)靜電涂料應(yīng)運(yùn)而生。
但是在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)使用這些具有良好導(dǎo)靜電性能的涂料后,石油儲罐在短暫運(yùn)行后會頻頻發(fā)生腐蝕穿孔的事故[1]。業(yè)界由此得出具有良好導(dǎo)靜電性能的涂料其防腐蝕性能必然較差的結(jié)論。本文針對這一觀點(diǎn)進(jìn)行討論。
1導(dǎo)靜電涂料的導(dǎo)靜電機(jī)理
導(dǎo)靜電涂料分為兩類:即依靠添加導(dǎo)靜電填料起到導(dǎo)靜電效果的添加型導(dǎo)靜電涂料和樹脂基料本身能導(dǎo)靜電的本征型導(dǎo)靜電涂料。由于本征型導(dǎo)靜電涂料價(jià)格高,因此市場上使用的基本上是添加型導(dǎo)靜電涂料。
添加型導(dǎo)靜電涂料按其導(dǎo)靜電填料類型可分為以下三大類:
金屬系:銀、銅、鎳、鋅等;
碳系:導(dǎo)靜電石墨或碳黑;
金屬氧化物系:氧化錫、氧化鋅、氧化銻處理的二氧化鈦、添加銻之氧化錫等。
添加型導(dǎo)靜電涂料的導(dǎo)靜電機(jī)理在文獻(xiàn)[2]中已有較詳細(xì)的解釋,即當(dāng)涂料中導(dǎo)靜電填料的體積濃度低于涂料導(dǎo)靜電的臨界體積濃度時,填料被分隔開不能形成網(wǎng)絡(luò),漆膜表現(xiàn)為不導(dǎo)靜電;當(dāng)導(dǎo)靜電填料的體積濃度達(dá)到涂料導(dǎo)靜電的臨界體積濃度時,填料之間連接接觸形成網(wǎng)絡(luò),漆膜表現(xiàn)為導(dǎo)靜電。添加型導(dǎo)靜電涂料中的導(dǎo)靜電填料具有一定數(shù)量的自由電子,能起到導(dǎo)靜電效果,故在油罐內(nèi)壁表面涂覆導(dǎo)靜電的防腐蝕涂料可以有效導(dǎo)走液體石油表面積累的靜電荷。
2主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
導(dǎo)靜電涂料國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),主要有GB13348-1992《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》,GB15599-1995《石油和石油設(shè)施雷電安全規(guī)程》,GB6950-2001《輕質(zhì)油品安全靜止導(dǎo)電率》,GB16906-1997《石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測定法》,SY/T0319-1998《鋼制儲罐液體環(huán)氧內(nèi)壁防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,MHJ5008-199 |
