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國內(nèi)最大特種鋰系聚合物裝置在巴陵石化開工
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-12-9 10:18:43
蘭格鋼鐵 |
采用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級
新建一套年產(chǎn)4萬噸的SIS裝置和一套年產(chǎn)2萬噸的SEBS裝置及其配套工程；項目建成投產(chǎn)后，作為國內(nèi)最大的鋰系聚合物生產(chǎn)、研發(fā)基地，巴陵石化的鋰系聚合物年總產(chǎn)量將達(dá)到28萬噸，其中，SIS年產(chǎn)能可達(dá)7萬噸以上，SEBS年產(chǎn)能可達(dá)4萬噸，特種鋰系聚合物產(chǎn)品比例提高到五成以上
中國石化新聞網(wǎng)訊記者彭展通訊員谷景春楊正剛童北珍報道：12月8日，巴陵石化年產(chǎn)6萬噸特種鋰系聚合物裝置開工建設(shè)�？偼顿Y4.93億元的該項目，采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋰系聚合物成套生產(chǎn)技術(shù)，新建一套年產(chǎn)4萬噸的SIS裝置和一套年產(chǎn)2萬噸的SEBS裝置及其配套工程。其中，SIS裝置為國內(nèi)單套產(chǎn)能最大。該項目的建設(shè)，標(biāo)志著巴陵石化鋰系聚合物向特種化，高端化專業(yè)化發(fā)展邁出了重要的一步。
年產(chǎn)6萬噸特種鋰系聚合物建設(shè)項目，是中石化岳陽地區(qū)煉化一體化項目巴陵石化“五改七建一配套”特色化工建設(shè)的重要子項，也是該公司“十二五”發(fā)展的起步項目。項目計劃于2012年1月建成投產(chǎn)。屆時，作為國內(nèi)最大的鋰系聚合物生產(chǎn)、研發(fā)基地，巴陵石化的鋰系聚合物年總產(chǎn)量將達(dá)到28萬噸，其中，SIS年產(chǎn)能可達(dá)7萬噸以上，SEBS年產(chǎn)能可達(dá)4萬噸，特種鋰系聚合物產(chǎn)品比例提高到五成以上，不僅將進(jìn)一步鞏固和提高巴陵石化鋰系聚合物的市場競爭優(yōu)勢，而且對促進(jìn)我國鋰系聚合物發(fā)展、提升“綠色生活”質(zhì)量產(chǎn)生積極影響。
該項目建設(shè)將集成應(yīng)用公司持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新、具有國際先進(jìn)水平的三釜凝聚技術(shù)、80立方米聚合釜聚合技術(shù)、80立方米加氫釜加氫技術(shù)、后處理單機(jī)流程干燥技術(shù)等智慧成果，推動巴陵石化乃至國內(nèi)鋰系聚合物產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整升級，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和節(jié)能降耗。該項目實施24項節(jié)能措施，采用節(jié)能型工藝流程和技術(shù)，采用節(jié)能型設(shè)備和材料，優(yōu)化工藝操作參數(shù)。其中，溶劑精制采用雙效精制，可降低溶劑精制過程的蒸汽與冷卻水消耗；采用三釜凝聚工藝，可大幅減少凝聚過程中的蒸汽與冷卻水消耗；機(jī)泵采用變頻技術(shù)，可有效降低電耗；采用先進(jìn)的聚合技術(shù)，可降低蒸汽、循環(huán)水、電等的消耗。
巴陵石化合成橡膠事業(yè)部是我國最早實現(xiàn)鋰系聚合物SBS工業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)，其鋰系聚合物生產(chǎn)成套技術(shù)曾獲國家科技進(jìn)步一等獎等多個獎項。該部1997年開發(fā)出SIS系列產(chǎn)品，并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，目前能生產(chǎn)星型結(jié)構(gòu)和線型結(jié)構(gòu)的6個牌號SIS產(chǎn)品，是國內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)SIS的企業(yè)，在國內(nèi)市場占有率達(dá)80%以上。2002年，該部SEBS中試成功，2006年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，并建成投產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國內(nèi)首套年產(chǎn)萬噸級SEBS工業(yè)生產(chǎn)裝置，裝置生產(chǎn)的多個牌號的SEBS產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，可替代進(jìn)口并參與國際競爭，標(biāo)志著中國石化合成橡膠高性能化核心技術(shù)及合成橡膠專項工藝技術(shù)開發(fā)取得重大進(jìn)展。該部“熱塑性彈性體SEBS成套技術(shù)開發(fā)”項目，被列入國家“863”計劃，年產(chǎn)2萬噸SEBS成套技術(shù)開發(fā)項目，是中國石化“十條龍”重點(diǎn)科技攻關(guān)項目之一。2008年，萬噸級SEBS成套技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用獲中國石化科技進(jìn)步一等獎。
鋰系聚合物具有美好的發(fā)展前景，集團(tuán)公司在“十二五”化工結(jié)構(gòu)調(diào)整布局時提出，要把巴陵石化建設(shè)成為鋰系聚合物生產(chǎn)基地，成為中國石化四大合成橡膠生產(chǎn)基地之一。據(jù)悉，“十二五”期間，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部將進(jìn)一步加快發(fā)展步伐：在完成年產(chǎn)6萬噸特種鋰系聚合物裝置建設(shè)，實施年產(chǎn)6萬噸順丁橡膠裝置節(jié)能降耗挖潛改造、年產(chǎn)12萬噸聚丙烯裝置改造的基礎(chǔ)上，繼續(xù)做大做強(qiáng)鋰系橡膠產(chǎn)品，完成年產(chǎn)20萬噸鋰系聚合物裝置、年產(chǎn)2萬噸SEPS裝置、年產(chǎn)6萬噸SEBS裝置建設(shè)，實施年產(chǎn)10萬噸多功能合成橡膠裝置改造，完成年產(chǎn)15萬連續(xù)法聚丙烯裝置建設(shè)，抓好丁氰橡膠、三元乙丙橡膠等其它橡膠品種的發(fā)展。屆時，巴陵石化合成橡膠系列產(chǎn)品總量將達(dá)到100萬噸規(guī)模，其中鋰系聚合物年產(chǎn)60萬噸，新特產(chǎn)品比例將占七成，成為全球最大的鋰系聚合物生產(chǎn)企業(yè)。
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鋰系聚合物是苯乙烯類熱塑性彈性體的通稱，是以苯乙烯、丁二烯或異戊二烯為單體的嵌段共聚物，其生產(chǎn)過程中均采用有機(jī)鋰為引發(fā)劑，主要有SBS、SIS和相應(yīng)的加氫產(chǎn)品SEBS和SEPS等。相對于天然橡膠、合成橡膠，SBS在業(yè)界有“第三代橡膠”之稱，SEBS則有“第四代橡膠”及“橡膠黃金”之稱。
SIS是苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，性能與熱塑性彈性體SBS相近，具有優(yōu)異的波紋密封性和高溫保持力，其獨(dú)特的微觀分相結(jié)構(gòu)決定了它在用做粘合劑時具有獨(dú)特的優(yōu)越性，配制成的壓敏膠和熱熔膠廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電絕緣、包裝、保護(hù)掩蔽、標(biāo)志、粘接固定等領(lǐng)域，特別是其生產(chǎn)綠色環(huán)保的熱熔膠、熱熔壓敏膠和交聯(lián)壓敏膠等，具有不含溶劑、無公害、能耗小、設(shè)備簡單、粘接范圍廣的特點(diǎn)，深受用戶歡迎。
SEBS是苯乙烯—丁二烯—苯乙烯的嵌段共聚物SBS的加氫產(chǎn)物，也是一種多用途的新型熱塑性彈性體。SEBS除具有熱塑性彈性體SBS產(chǎn)品的諸多優(yōu)良性能外，還具有優(yōu)異的耐老化性、可塑性、高彈性等特點(diǎn)，具有卓越的絕緣性能；產(chǎn)品使用壽命長，在150攝氏度高溫或零下60攝氏度的低溫情況下，其性能不會發(fā)生任何改變。SEBS廣泛應(yīng)用于高聚物改性、膠粘劑和密封材料、潤滑油增粘劑、高檔電纜電線的填充料和護(hù)套料、瀝青改性等領(lǐng)域，可制作各種軟接觸材料如手柄、文具、玩具、運(yùn)動器材的把手以及汽車密封條等，其邊角余料可重復(fù)使用。 |
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