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三鋼干熄焦項(xiàng)目多項(xiàng)指標(biāo)勇拔行業(yè)頭籌紀(jì)實(shí)
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-3-30 11:34:49
蘭格鋼鐵 |
有人說魚與熊掌不可兼得!
有人說環(huán)保必然賠錢，社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益難以兼容!
但是福建三鋼焦化廠的干熄焦項(xiàng)目，卻顛覆了這一悖論!
三鋼的干熄焦投產(chǎn)后，一年向天空減少45萬噸的蒸汽排放，減少148.37噸粉塵、76.5t酚、8.1t氰等有害氣體的排放……
干熄焦的經(jīng)濟(jì)效益同樣可觀：僅回收6500噸除塵灰用于煉焦，回收蒸汽發(fā)電9900萬度，節(jié)水45萬噸，多配2%質(zhì)量差的煤……所創(chuàng)造的直接經(jīng)濟(jì)效益就達(dá)5743萬元。如果算上干熄焦后因焦炭質(zhì)量顯著提高，高爐焦比降低2.5%，提高高爐生產(chǎn)能力1%以上，間接效益高達(dá)4585.2萬元。即使扣除設(shè)備、人工等生產(chǎn)成本后，三年完全可以回收1.8億元的全部投資。
面對(duì)如此驕人的業(yè)績(jī)，無怪乎許多專家經(jīng)過認(rèn)真考察調(diào)研后，對(duì)三鋼干熄焦的干熄焦率、燒損率、發(fā)氣量等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先、世界水平的贊嘆!
挑戰(zhàn)行業(yè)難題創(chuàng)奇跡
當(dāng)通紅的焦炭從焦?fàn)t推出時(shí)，還帶有熊熊的火焰，足有1000度左右。如何讓焦炭“從紅變黑”，迅速降溫?
以前的濕焦法，就是往紅焦噴水讓其迅速冷卻。于是驟熱驟冷之間，焦化廠的上空隨著每一爐紅焦的出爐都會(huì)升騰起蘑菇云一樣的蒸汽團(tuán)，不僅大量浪費(fèi)顯熱，粉塵、酚、氰、二氧化硫、二氧化碳等有害氣體也騰空而起，周圍始終彌漫著強(qiáng)烈的難聞怪味，焦化污染的治理一直都成為行業(yè)的難題。
發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，打造“綠色鋼鐵”，是三鋼的一大使命。企業(yè)投入巨資，上馬冶金行業(yè)極力推廣的干熄焦工藝技術(shù)，也是國家重點(diǎn)鼓勵(lì)支持發(fā)展的節(jié)能減排新技術(shù)。在2×65孔，4.3m焦?fàn)t上運(yùn)用干熄焦技術(shù)，三鋼在同類型企業(yè)中也屬于拓荒者。
干熄焦就是在干熄爐體內(nèi)利用低溫的惰性氣體與將近1000度高溫的紅焦進(jìn)行顯熱交換，將紅焦迅速冷卻到200度以下，顯熱交換過程產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽用于發(fā)電，而粉塵則回收利用，其他氣體循環(huán)使用。
由于這一工藝技術(shù)不僅投資巨大，而且操作難度大，特別是干熄焦率的提高最為困難，有的鋼廠就是因?yàn)楦上ń孤实�，只得保留兩套設(shè)備，一邊干熄焦，一邊還得濕焦，環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益難以提高。
但在三鋼的干熄焦現(xiàn)場(chǎng)，卻再也聞不到過去焦化廠特有的難聞味道。兩座年產(chǎn)90萬噸焦炭的65孔4.3m焦?fàn)t，與干熄焦?fàn)t沿著鐵軌一字排開，機(jī)車?yán)还迍偝鰻t的大約40多噸重的紅焦罐車徐徐抵達(dá)干熄焦?fàn)t的提升機(jī)下，提升機(jī)精準(zhǔn)地將保溫蓋蓋在焦罐上以免熱量散發(fā)，然后緩緩
將焦罐提升到35米高的爐頂，這一切以秒為計(jì)——7分20秒!也就是說無論是在哪一孔焦?fàn)t出的焦，最長(zhǎng)的運(yùn)輸距離200米，最短的幾十米，都得在這個(gè)時(shí)間內(nèi)完成。在這里，他們創(chuàng)造出多個(gè)全行業(yè)領(lǐng)先指標(biāo)!2009年1月17日干熄焦投產(chǎn)，僅用兩個(gè)月時(shí)間順利達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)出最快達(dá)產(chǎn)紀(jì)錄。6月29日創(chuàng)出單套干熄焦日裝焦176爐，干熄率100%的日裝焦?fàn)t數(shù)新紀(jì)錄。4月25日至5月2日，創(chuàng)出干熄焦率連續(xù)一周保持100%紀(jì)錄。2010年2月28日到3月7日，又創(chuàng)出連續(xù)8天干熄焦率100%的新紀(jì)錄。干熄焦率全年達(dá)到98%，有75天干熄焦率達(dá)100%，日均干熄孔數(shù)173.3孔，單孔操作時(shí)間約7.2分鐘，均創(chuàng)國內(nèi)最好水平。產(chǎn)氣率全年每噸焦炭平均產(chǎn)生中壓蒸汽0.55～0.59t，發(fā)電9900萬度。每天還可多配質(zhì)量比較差，價(jià)格比較便宜的2%洗精煤煉焦，節(jié)省費(fèi)用近萬元。三鋼又好又快成功運(yùn)行干熄焦，給冶金行業(yè)干熄焦的進(jìn)一步推廣注入新的活力!一撥又一撥人來到三鋼參觀學(xué)習(xí)，探究三鋼焦化廠怎樣馴服桀驁不馴的干熄焦。
精明抉擇，精細(xì)管理，精準(zhǔn)操作
三鋼干熄焦獲得的巨大成功，絕非唾手而得。談起干熄焦的個(gè)中艱辛苦辣，三鋼集團(tuán)公司副總工程師，焦化廠廠長(zhǎng)高哲發(fā)感慨萬千。干熄焦由于系統(tǒng)龐大，設(shè)備節(jié)點(diǎn)多，易發(fā)故障多，在行業(yè)中干熄焦率達(dá)到90%以上的并不多，所以干熄焦有環(huán)保效益沒有經(jīng)濟(jì)效益之聲不絕于耳。而現(xiàn)任集團(tuán)公司董事長(zhǎng)陳軍偉給干熄焦下達(dá)的目標(biāo)卻是，高起點(diǎn)，一炮打響，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要達(dá)到國內(nèi)一流水平，既要社會(huì)效益也要經(jīng)濟(jì)效益。衣帶漸寬終不悔，為伊消得人憔悴!三鋼焦化廠上上下下以超出常人的努力與付出，通過精明抉擇，精細(xì)管理，精準(zhǔn)操作，完成了這一使命。精明抉擇。他們按照原任集團(tuán)公司董事長(zhǎng)歐陽元和關(guān)于干熄焦工程必須先“紙上談兵”，吃透理論，揚(yáng)長(zhǎng)避短，崗位練兵，掌握技巧的原則，在設(shè)計(jì)選型階段，以“站在巨人肩膀上”的視野，分析解剖別人設(shè)備上存在的問題與缺陷，結(jié)合自己的產(chǎn)能、場(chǎng)地等實(shí)際進(jìn)行干熄焦?fàn)t的選型，不求貴的，只用對(duì)的；在設(shè)計(jì)圖紙過程中，他們提出了焦罐及焦罐臺(tái)車的檢修站位置橫移，旋轉(zhuǎn)焦罐改為矩形焦罐等修改建議。高哲發(fā)廠長(zhǎng)更是從系統(tǒng)論的觀點(diǎn)出發(fā)，提出優(yōu)化除塵工藝的設(shè)計(jì)理念，將干熄焦的除塵工藝，設(shè)計(jì)為二次除塵粗細(xì)分流工藝，以便克服一次除塵難以利用除塵灰，造成二次污染的弊病，使二次除塵回收的除塵灰不要研磨直接配入煉焦煤，一年可以回收6500噸除塵灰，相當(dāng)于節(jié)省6500噸的洗精煤，產(chǎn)生直接效益854萬元，這一工藝設(shè)計(jì)獲得國家專利。在崗位培訓(xùn)方面，除了派人外出培訓(xùn)外，按實(shí)戰(zhàn)要求，檢修人員提前介入設(shè)備安裝，熟悉了解設(shè)備、線路的性能、走向，并重點(diǎn)關(guān)注別人設(shè)備易發(fā)故障的地方，提出上百項(xiàng)的小改小革建議；操作人員則加強(qiáng)培訓(xùn)，進(jìn)行案例教育，熟讀默記操作規(guī)程，按照程序進(jìn)行模擬操作，提高準(zhǔn)確率�！凹埳险劚睘樗麄冨憻捔岁�(duì)伍，為試生產(chǎn)一炮打響奠定基礎(chǔ)。精細(xì)管理。他們秉持“無盲點(diǎn)，無過錯(cuò)，無缺陷”管理理念，不僅有各種細(xì)化的規(guī)章制度，還有每個(gè)崗位的自我承諾。設(shè)備的完好率是提高干熄焦率的保證，而干熄焦系統(tǒng)十分龐大復(fù)雜，45米高的干熄焦?fàn)t，幾十噸提升能力的提升機(jī)，縱橫交錯(cuò)的管網(wǎng)，電腦控制的操作系統(tǒng)，無數(shù)個(gè)節(jié)點(diǎn)，只要一個(gè)地方出現(xiàn)故障，都足以影響干熄焦率的提高。在現(xiàn)場(chǎng)，筆者沒有看到操作人員，但是看到幾個(gè)不斷游走在管網(wǎng)設(shè)備之間的點(diǎn)檢人員，他們或俯首傾聽，或仔細(xì)察看，就像中醫(yī)的望聞問切全都用上，這就是他們保證設(shè)備萬無一失的點(diǎn)巡檢制度。通過定時(shí)定點(diǎn)定人的巡查，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的病灶隱患，然后利用焦?fàn)t檢修時(shí)間進(jìn)行維修或更換，以100%的設(shè)備完好率換來98%的干熄焦率。精準(zhǔn)操作，掐秒計(jì)算。他們通過生產(chǎn)組織模式和設(shè)備能力的系統(tǒng)優(yōu)化，最大限度地提高干熄焦率。兩座65孔焦?fàn)t，結(jié)焦時(shí)間為18小時(shí)，每天平均出焦173爐，而7.615分鐘就有一輛運(yùn)焦車將紅焦送到提升機(jī)下面。但是原先干熄焦提升機(jī)的設(shè)計(jì)工作時(shí)間卻要9分多鐘，顯然難以適應(yīng)焦?fàn)t岀焦頻率。要么推遲岀焦，影響焦炭產(chǎn)量；要么延長(zhǎng)紅焦在空氣中自燃的時(shí)間，增加燒損率。而這兩種損失都是他們所不愿意看到的。他們對(duì)干熄焦的提升機(jī)變頻器頻率進(jìn)行修改，裝焦時(shí)間由每次的30秒改為19秒；對(duì)提升機(jī)待機(jī)位時(shí)吊鉤二次打開時(shí)間由2分鐘調(diào)整為55秒，通過各種辦法讓每爐焦炭的裝焦周期由9分多鐘縮短至7分20秒，這樣每班次可多裝焦8爐。為了環(huán)環(huán)相扣，分秒必爭(zhēng)，他們還對(duì)焦?fàn)t出焦模式進(jìn)行優(yōu)化，將原來以一座焦?fàn)t65孔小循環(huán)岀焦改為兩座焦?fàn)t當(dāng)作一座130孔焦?fàn)t大循環(huán)模式岀焦，既保證岀焦節(jié)奏與干熄焦節(jié)奏相適應(yīng)，又保證了焦?fàn)t與干熄焦?fàn)t能夠騰出必須的定期維修時(shí)間。
技術(shù)創(chuàng)新結(jié)出豐碩成果
一流的業(yè)績(jī)，需要一流的團(tuán)隊(duì)，才能產(chǎn)生一流的創(chuàng)意!而一流的團(tuán)隊(duì)更珍視和諧寬松的創(chuàng)新氛圍。與焦化廠的技術(shù)人員交談，他們感到在這里知識(shí)得到尊重，能力發(fā)揮有廣闊的空間，而且讓他們最感興趣的是，有一個(gè)鼓勵(lì)創(chuàng)新，寬容失敗的氛圍，創(chuàng)新沖動(dòng)促使他們的思維更加活躍，敢想敢試!干熄焦剛投產(chǎn)之初，出現(xiàn)2次焦罐蓋不能準(zhǔn)確定位在焦罐上的事故，提升機(jī)不能提升，后續(xù)出爐的紅焦只能沖水濕焦。人們擔(dān)心的干熄焦故障率頻繁是不是真的出現(xiàn)？科技人員通過分析發(fā)現(xiàn)，由于他們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件提出將圓形焦罐改為矩形焦罐，而設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)矩形焦罐時(shí)定位考慮的不周全，致使定位誤差大，焦罐蓋無法下降。他們精心分析計(jì)算，大膽地將原來的圓點(diǎn)定位，改為軌道定位裝置，確保了焦罐蓋準(zhǔn)確定位。紅焦在干熄焦?fàn)t中與惰性氣體進(jìn)行顯熱交換時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一些可燃易爆氣體，一種方法是導(dǎo)入氮?dú)庀♂專环N是導(dǎo)入空氣燃燒，而前者成本較高。導(dǎo)入空氣不僅成本低廉，可燃?xì)怏w燃燒產(chǎn)生的熱量還可以被鍋爐利用。但是導(dǎo)入多少空氣卻是關(guān)鍵�？諝饬看髸r(shí)，可燃?xì)怏w含量低，焦炭的燒損率就高。導(dǎo)入多少看不見，摸不著的空氣，才可以降低燒損率，成為困擾干熄焦的一大難題。卓昕，這位剛從大學(xué)校門跨出二年多的年輕技術(shù)骨干，在干熄焦的大舞臺(tái)上敢想敢試，萌發(fā)出利用計(jì)算機(jī)建立一個(gè)能夠反映焦炭燒損率的實(shí)時(shí)化、可視化系統(tǒng)，來達(dá)到控制空氣導(dǎo)入量，降低焦炭燒損率的目的。他充分利用大學(xué)時(shí)掌握的編程知識(shí)，又深入學(xué)習(xí)掌握了干熄焦的設(shè)備、工藝等系統(tǒng)知識(shí)，運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)循環(huán)氣體成分與燒損率的關(guān)聯(lián)性進(jìn)行分析，建立了燒損率的實(shí)時(shí)測(cè)算模型，建立了燒損率過程數(shù)據(jù)庫，在電腦主界面做成可視化窗口，集成制作了干熄焦燒損率實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)曲線。他的這套應(yīng)用氣體成分實(shí)時(shí)測(cè)算干熄焦系統(tǒng)中碳的燒損，實(shí)現(xiàn)在線優(yōu)化指導(dǎo)，控制干熄焦生產(chǎn)參數(shù)的系統(tǒng)，在干熄焦?fàn)t上運(yùn)用后，對(duì)三鋼干熄焦的燒損率僅有0.85%發(fā)揮著重要作用，這套系統(tǒng)目前正在申請(qǐng)國家專利。正是這個(gè)團(tuán)隊(duì)在工藝技術(shù)改造、過程優(yōu)化管理、廢棄物的利用等方面做出努力，才打造出令人自豪的三鋼干熄焦!(來源：三明日?qǐng)?bào)) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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