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中冶寶鋼技術(shù)攻克煉鋼轉(zhuǎn)爐裙罩滲漏水難題
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-3-22 17:37:06
蘭格鋼鐵 |
中冶寶鋼技術(shù)制造分公司多年來承擔著寶鋼一、二煉鋼裙罩修復(fù)項目，目前每年下線修復(fù)一、二煉鋼的裙罩約有8-10臺，裙罩屬于寶鋼煉鋼轉(zhuǎn)爐OG汽化冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，屬于煉鋼的余熱鍋爐，是主要受壓部件。安裝于轉(zhuǎn)爐上方，所處生產(chǎn)環(huán)境惡劣，裙罩管子外壁承受高溫煙氣的磨損和煉鋼吹氧期間飛濺鋼渣的沖擊，管子內(nèi)壁承受水汽的熱應(yīng)力，加之受熱面管受熱不均易產(chǎn)生水力偏差等,導致部分水管和閥件嚴重磨損蝕穿，出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，尤其是裙罩經(jīng)過多次循環(huán)修復(fù)管子及其焊縫處極易出現(xiàn)滲水及漏水現(xiàn)象，這不僅降低冷卻效果，還會造成嚴重的安全隱患。
針對一煉鋼的裙罩經(jīng)修復(fù)上線后在期限內(nèi)很少發(fā)生滲水及漏水現(xiàn)象，而二煉鋼的裙罩修復(fù)上線后則經(jīng)常出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，承擔修復(fù)任務(wù)的制造分公司設(shè)備修造廠及時成立了攻關(guān)小組，從修復(fù)的材料質(zhì)量、焊接設(shè)備電流是否穩(wěn)定、測厚儀示值是否精確、施工工藝是否完善、露天作業(yè)環(huán)境影響、作業(yè)時空氣濕度影響等幾方面進行有針對性分析，并把二煉鋼的裙罩與一煉鋼的裙罩進行對比，發(fā)現(xiàn)相對于一煉鋼的裙罩，二煉鋼的裙罩因其結(jié)構(gòu)的原因其管子承受應(yīng)力不均勻；再加上管子彎曲采用火焰烤加人力彎曲，使裙罩管子的應(yīng)力更集中，上線受熱后管子的內(nèi)應(yīng)力無法釋放，使得部分焊縫因應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋等缺陷，從而造成滲、漏水；攻關(guān)小組在分析中還發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員對裙罩管子保護也不夠，造成管壁損傷管子滲漏水，針對以上問題，積極與甲方進行充分溝通，完善了二煉鋼裙罩的修復(fù)工藝，在裙罩整體組裝完工后涂裝前，加一道整體爐內(nèi)退火工序，09年下半年按此工藝進行了整體爐內(nèi)退火上線了三臺，至今甲方未反映有滲、漏水情況。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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