2月份，一煉鋼廠產(chǎn)鋼16萬噸，創(chuàng)小月產(chǎn)鋼新記錄；鋼鐵料消耗噸鋼1067kg，白灰消耗噸鋼38kg以下，連續(xù)兩個月完成三臺階成本指標，與二臺階成本指標相比噸鋼降低12元，創(chuàng)噸鋼成本新低。
2月份，一煉鋼廠嚴格執(zhí)行“以班產(chǎn)保日產(chǎn)、以日產(chǎn)保月產(chǎn)”的生產(chǎn)組織模式，確保班產(chǎn)63爐鋼以上；設立責任追究制度，對未完成目標計劃的責任人給予嚴格考核。
圍繞主要技術經(jīng)濟指標，該廠設立了各類攻關指標一覽表，對全廠主要攻關技術經(jīng)濟指標進行統(tǒng)計、分析，明確負責單位和主要負責人。定期召開標準化會議，通報指標完成情況，未完成的項目，項目負責人要說明原因，并提出改進意見，加強工程技術人員和廣大職工對主要指標的攻關力度。
加強入爐料結構專項攻關。轉爐車間及相關單位嚴格執(zhí)行攻關措施，解決了增加礦石用量帶來的噴濺和返干問題，鐵礦石加入量穩(wěn)步增加到20kg/t，合金收得率明顯提高。同時，根據(jù)鐵水的硅含量確定白灰用量；根據(jù)鐵水硅、磷、硫的實際情況，推行留渣作業(yè)，降低爐渣堿度和白灰消耗。目前，該廠噸鋼白灰消耗達到38kg以下，達到全國領先水平。(來源：邯鋼) |
