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武鋼中厚板分廠創(chuàng)效虎虎生威
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-2-25 11:53:32
蘭格鋼鐵 |
新年伊始，武鋼熱軋總廠中厚板分廠群眾性攻關(guān)創(chuàng)效活動(dòng)蓬勃開展，多個(gè)項(xiàng)目已取得階段性成果，進(jìn)發(fā)出無(wú)窮活力。元月份，該廠完成產(chǎn)量62263噸，軋機(jī)日歷作業(yè)率9034%，比2009年平均水平高出近三個(gè)百分點(diǎn)。2月份，該廠繼續(xù)保持穩(wěn)定順行的良好態(tài)勢(shì)。
進(jìn)入2010年，中厚板分廠生產(chǎn)任務(wù)繁重，成本壓力大。為確保全年各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，該廠一開年就結(jié)合實(shí)際，引導(dǎo)職工正確認(rèn)清形勢(shì)任務(wù)，立足崗位小改小革，開展了一系列群眾性攻關(guān)創(chuàng)效活動(dòng)，解決了不少生產(chǎn)難題。
軋鋼車間二輥裝輥程序復(fù)雜，人工吊運(yùn)次數(shù)多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且上下輥扁頭不能一次安裝到位，延長(zhǎng)了停機(jī)時(shí)間。該車間磨輥小組職工與技術(shù)員一道跟蹤現(xiàn)場(chǎng)裝輥過程，探索裝配新工藝，發(fā)明了“二輥扁頭角度定位儀”。該儀器能夠精確定位換輥時(shí)扁頭角度，并保持與連桿虎口角度一致，消除二者的角度偏差，避免反復(fù)盤車校對(duì)，實(shí)現(xiàn)順利裝輥。經(jīng)四班多次反復(fù)使用，二輥一次換輥時(shí)間由原來(lái)耗時(shí)90分鐘以上減少為60分鐘以內(nèi)，同時(shí)該儀器使用便捷、節(jié)能環(huán)保、安全實(shí)用。
修磨機(jī)擔(dān)負(fù)著該廠特種鋼生產(chǎn)重要任務(wù)，但因電纜滑線故障導(dǎo)致多次停機(jī)，主要原因是原裝滑線小車破損后更換的國(guó)產(chǎn)化配件幾個(gè)重要尺寸存在差異，小車容易掉道從而拉斷電纜。專檢站的職工積極發(fā)揮主觀能動(dòng)性，在備件無(wú)法完全滿足生產(chǎn)的前提下，立足現(xiàn)有配件對(duì)滑線小車進(jìn)行改制，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)繪，對(duì)小車關(guān)鍵部件進(jìn)行重新加工后組裝。電纜小車改進(jìn)半個(gè)月以來(lái)，工作性能穩(wěn)定，滑線故障率為零，有效保障修磨機(jī)正常使用。
3號(hào)熱處理爐是該廠關(guān)鍵設(shè)備之一，其淬火功能在全國(guó)處于領(lǐng)先水平。但一直以來(lái)高壓水系統(tǒng)截止閥存在系統(tǒng)缺陷，導(dǎo)致高壓水管壓力劇烈波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)可將管縫震裂，影響正常生產(chǎn)。專檢站的職工認(rèn)真分析問題產(chǎn)生原因，更改高壓水控制程序，提出“截止閥先開后關(guān)”原則，即截止閥在高壓泵啟動(dòng)前先予開啟，高壓泵減速后再行關(guān)閉。這樣既可保證高速啟動(dòng)負(fù)載不發(fā)生突變，又可消除管道劇烈震動(dòng)從而降低了水管焊縫破裂的幾率。
為解決2組中壓水滾道空轉(zhuǎn)問題，專檢站與精整車間相互配合，在矯后輥道與進(jìn)鋼輥道交接處新增一鋼板檢測(cè)裝置，并在操作臺(tái)安裝紅色信號(hào)燈予以提示，操作工可根據(jù)信號(hào)提示控制輥道開關(guān)，空轉(zhuǎn)情況基本杜絕。群眾性攻關(guān)創(chuàng)效活動(dòng)的廣泛開展，為該廠生產(chǎn)順行提供了保障。(來(lái)源：中鋼協(xié)) |
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