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本鋼2009年質(zhì)量管理創(chuàng)佳績
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-1-29 8:45:59
蘭格鋼鐵 |
2009年，本鋼質(zhì)量管理創(chuàng)佳績：38項重點質(zhì)量指標(biāo)完成率達(dá)94.50%，產(chǎn)品實物質(zhì)量、不良品量、噸鋼異議損失等多項指標(biāo)均創(chuàng)歷史最高水平；實施第四期六西格瑪項目70個，現(xiàn)已完成結(jié)題評審；實驗室國家認(rèn)可工作已具備評審認(rèn)可條件。
2009年是本鋼進(jìn)入新世紀(jì)以來生產(chǎn)經(jīng)營最為困難的一年，也是本鋼質(zhì)量管理、監(jiān)督和檢化驗工作難度最大的一年。面對外購原燃料、產(chǎn)量的大幅增加和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所帶來的前所未有的工作量和壓力，質(zhì)管中心全體職工振奮精神，堅定信心，苦練內(nèi)功，創(chuàng)新質(zhì)量管理，為集團(tuán)公司提高產(chǎn)品質(zhì)量，迎戰(zhàn)市場不確定因素作出了積極貢獻(xiàn)。
為提高管理體系效率，降低管理成本，質(zhì)管中心加快管理體系整合進(jìn)度，積極創(chuàng)新質(zhì)量管理。該中心會同環(huán)保部、安監(jiān)部等部門完成了質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理/TS16949四體系整合后的《管理手冊》和45個程序文件，重新確認(rèn)了管理職責(zé)，現(xiàn)已開始運行；對特鋼、煉鋼、熱軋、冷軋工序按過程方法納入TS16949實施管理；對球團(tuán)廠、煉鐵廠和焦化廠進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，并納入集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系實施控制。
該中心繼續(xù)加強(qiáng)供應(yīng)商現(xiàn)場評價管理，修訂了《二方審核管理辦法》，增加了市場準(zhǔn)入制，并在去年的基礎(chǔ)上對13家供方進(jìn)行了現(xiàn)場審核。供方對現(xiàn)場審核時所提出的問題均進(jìn)行了積極整改，提高了供方的質(zhì)量保證能力。
該中心自主推行六西格瑪項目和QC小組活動，實現(xiàn)質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)。2009年,本鋼榮獲第六屆“全國六西格瑪管理推進(jìn)先進(jìn)企業(yè)”稱號，是全國四家獲此殊榮的唯一一家鋼鐵企業(yè)。
去年9月份，該中心開展了以“全員全過程全方位參與，全面提高質(zhì)量安全水平”為主題的質(zhì)量月活動，宣傳“滿足用戶需求，精品永無止境”的質(zhì)量理念，在集團(tuán)公司范圍內(nèi)開展了8項活動，在各單位的積極參與、精心組織下，職工質(zhì)量意識明顯增強(qiáng)。當(dāng)月，本鋼產(chǎn)品實物質(zhì)量大幅提升，多項指標(biāo)創(chuàng)歷史最高水平。
該中心加強(qiáng)過程質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)把入場原料，采取深挖、停留采樣、自動采樣等方式，加大了入場煤的檢查力度，確保了外購原燃料的入場質(zhì)量。其中，動力煤入場合格率同比增長16.50%，噴吹用煤入場合格率同比增長7.22%，煉焦用煤入場合格率同比增長10.31%。
為保證出廠產(chǎn)品的實物質(zhì)量，該中心重點強(qiáng)化了鋼后各工序現(xiàn)場的檢查和判定工作。在煉鋼工序，通過對煉鋼、精煉、連鑄進(jìn)行全流程跟蹤，建立連鑄坯檢查數(shù)據(jù)庫，及時反饋鑄坯質(zhì)量信息，有效地提高了鑄坯質(zhì)量。在熱軋工序，建立并完善了表面質(zhì)量檢查儀缺陷圖譜，充分發(fā)揮表面質(zhì)量檢查儀的報警功能，多次及時地發(fā)現(xiàn)了三熱軋管線鋼劃傷，一熱軋出口卷結(jié)疤、夾雜等質(zhì)量缺陷，大幅度減少了缺陷產(chǎn)品的數(shù)量，避免了大批量有質(zhì)量問題的鋼卷外流。在冷軋工序，對汽車板及重點用戶產(chǎn)品的生產(chǎn)情況進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，及時掌握、反饋質(zhì)量信息，并按汽車板“一貫制”要求對影響產(chǎn)成率的缺陷及時進(jìn)行分析與改進(jìn)，使汽車板軋成率穩(wěn)步提升。
為提高工序產(chǎn)品質(zhì)量，該中心穩(wěn)抓工序質(zhì)量控制點，為集團(tuán)公司的生產(chǎn)順行創(chuàng)造條件。他們制訂了穩(wěn)定新一號高爐生產(chǎn)質(zhì)量的措施，開展焦炭質(zhì)量攻關(guān)，球團(tuán)礦質(zhì)量攻關(guān)，新一號高爐鐵水硫、硅穩(wěn)定化控制技術(shù)攻關(guān)，降低煉鋼石灰消耗攻關(guān)，熱軋1700mm機(jī)組成品卷板夾渣、結(jié)疤、孔洞缺陷質(zhì)量攻關(guān)，熱軋供冷軋原料質(zhì)量攻關(guān)，冷軋廠綜合成材率攻關(guān)，二冷軋鍍鋅機(jī)組鈍化工藝攻關(guān)，特鋼矩形坯成材率攻關(guān)。通過這些攻關(guān)活動，本鋼各工序產(chǎn)品質(zhì)量水平都得到了穩(wěn)步提高。 |
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