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寶鋼無縫鋼管廠140機組深度改造向預(yù)定目標(biāo)挺進

    http://m.t3home.cn    發(fā)表日期:2010-1-26 11:21:31  蘭格鋼鐵
    通過設(shè)備消缺、工藝優(yōu)化和技術(shù)攻關(guān),鋼管條鋼事業(yè)部無縫鋼管廠高合金鋼軋制實現(xiàn)突破:高鋼級高合金產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步提升,生產(chǎn)品種進一步拓展。這表明,140機組深度改造取得階段性成果,向改造預(yù)定目標(biāo)邁進了一大步。

    無縫鋼管廠140機組實施深度改造后,生產(chǎn)能力逐月提升,但高合金鋼成材率仍偏低。為盡快發(fā)揮機組作用,提高產(chǎn)品收得率,該廠成立了由軋管、設(shè)備、工具、工藝室等相關(guān)部門組成的高合金攻關(guān)團隊。

    通過系列措施的推進,機組高合金產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量快速提升,尤其是一些難軋規(guī)格品種取得了明顯突破。去年,2Cr13、BG-11013Cr和T9/P9產(chǎn)能大幅提升;薄壁、厚壁高合金高壓鍋爐管軋制質(zhì)量有較大提升。11月,先后軋制了51×8.3和60.3×4.5厚、薄壁兩規(guī)格T91產(chǎn)品,精整成材率分別達(dá)到84.55%和86.58%,達(dá)到改造前最好水平。

    機組改造后,該廠還集中力量對13Cr系列高難度產(chǎn)品的軋制技術(shù)進行攻關(guān)。13Cr油管軋制技術(shù)日趨成熟,綜合成材率由上半年的50%左右提升到70%以上,軋制量比上年增長3.7倍。超級13Cr生產(chǎn)也實現(xiàn)突破。去年11月,該廠軋制了兩個規(guī)格超級13Cr產(chǎn)品,實現(xiàn)了全線貫通試驗。

    無縫鋼管廠還加快了195新型孔型的設(shè)計和開發(fā),拓展了高合金產(chǎn)品生產(chǎn)。去年12月在195孔型成功試軋了168×25T9/P9大口徑厚壁高合金高壓鍋爐管以及直徑177.8×9.19BG13Cr-110高合金套管,打破了改造前140機組不能生產(chǎn)外徑大于159毫米、壁厚大于20毫米規(guī)格和5Cr以上大口徑高合金管的機組極限。截止到目前,195孔型已成功軋制大口徑鋼管逾2萬噸。189孔型7寸套管的壁厚質(zhì)量得到明顯改善,壁厚探傷合格率達(dá)到100%。(來源:寶鋼日報)
文章編輯:【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn
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