八鋼公司堅持以成本為中心,以過程控制為核心,以項目為載體,全流程開展降本增效活動,去年累計降本增效6.9億元,超額完成年度指標(biāo)。
為應(yīng)對全球金融危機的不利影響,去年,八鋼以項目為載體,從各子公司到分廠、作業(yè)區(qū)直至每個崗位,倒推各生產(chǎn)流程的制造成本,最終確定216個降本增效項目。
八鋼還成立了成本管理領(lǐng)導(dǎo)小組,根據(jù)降本增效目標(biāo)對項目實行閉環(huán)管理,每月編制降本增效報告,定期反饋推進成果,對生產(chǎn)經(jīng)營成本出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)整,有效控制了生產(chǎn)經(jīng)營成本。例如,煉鐵分公司圍繞焦比、配煤比等關(guān)鍵指標(biāo)開展工作,噸鐵成本大幅降低;煉鋼廠強化工序銜接,采取精細(xì)化作業(yè),日產(chǎn)鋼量達到1萬噸以上;軋鋼廠通過優(yōu)化生產(chǎn)組織、加速新產(chǎn)線快速達效等,使全年噸材成本降低14.48元。
與此同時,基層單位以“五小”為主要內(nèi)容的勞動競賽蓬勃開展。各族職工在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)上,進行小革新、小調(diào)整、小提高,發(fā)現(xiàn)和尋找更加節(jié)省時間、降低成本、提高效率的先進操作方法,為八鋼提高綜合生產(chǎn)效率,實現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)創(chuàng)造了條件。(來源:寶鋼日報) |