鋁帶箔軋機(jī)在生產(chǎn)過程中采用軋制油(基礎(chǔ)油為煤油)作為冷卻和潤滑劑，軋制油在循環(huán)過程中會受到重油(如液壓油)的污染，隨著重油含量的增加，將會使產(chǎn)品表面在退火時(shí)形成黃斑，目前國內(nèi)尚無較好的解決方案，只能對整個(gè)油箱的油進(jìn)行更換。本項(xiàng)目裝置就是針對去除軋制油中重油而設(shè)計(jì)開發(fā)的工藝技術(shù)與環(huán)境保護(hù)裝備。
本裝置的技術(shù)原理是利用軋制油中各組分物化特性的不同，通過采用真空精餾的方法分離軋制油與重油；采用背壓和流量調(diào)節(jié)相結(jié)合的控制手段解決物料輸送精度問題；采用細(xì)管束、多管程、大進(jìn)口的方案解決氣相軋制油冷凝問題；采用多級多點(diǎn)連鎖報(bào)警保護(hù)方式確保設(shè)備安全；采用殼裝設(shè)計(jì)便于安裝和維護(hù)。
本裝置具有運(yùn)行方式靈活、運(yùn)行成本低、設(shè)計(jì)緊湊、自動化程度高和安防措施完善等特點(diǎn)；再生后的軋制油品質(zhì)(初餾點(diǎn)≥205℃、終餾點(diǎn)≤280℃、重油含量≤0.1%)滿足軋機(jī)用油標(biāo)準(zhǔn)。首臺裝置2005年4月應(yīng)用于美國鋁業(yè)(上海)有限公司，再生軋制油理化性能完全滿足軋機(jī)用油標(biāo)準(zhǔn)，且各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平。
本裝置可廣泛用于鋁帶箔加工廠，是生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品的有效質(zhì)量控制手段，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了新油的使用量，同時(shí)變廢為寶，提高了企業(yè)的環(huán)境保護(hù)、清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)水平。裝置目前在國內(nèi)尚無先例，僅有歐洲極少數(shù)軋機(jī)生產(chǎn)廠擁有設(shè)計(jì)制造能力，屬填補(bǔ)國內(nèi)空白項(xiàng)目。 |
