本鋼第二冷軋廠向節(jié)能減排要效益，預(yù)計去年節(jié)約資金1000余萬元，以降成本應(yīng)對金融危機給鋼鐵行業(yè)帶來的沖擊。
去年初，二冷軋就明確提出“提高全員意識，分析點評，總結(jié)提高，優(yōu)化工藝，落實措施”的工作方針，向節(jié)能減排要效益。在具體工作中；該廠實行“峰、谷、平”用電生產(chǎn)制度，規(guī)范制訂照明用電時間和用電部位、辦公室用電管理辦法，確定執(zhí)行停機停電制度，加大對不關(guān)電腦、長明燈、長流水等違規(guī)現(xiàn)象的監(jiān)察力度，全年可節(jié)約用電資金500余萬元。
同時，該廠生產(chǎn)部門科學(xué)組織，在生產(chǎn)計劃編排時，盡量按批次組織生產(chǎn)-，減少鋼種、規(guī)格的頻繁過渡，—嚴(yán)格執(zhí)行鋼種過渡連接標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同品種及時調(diào)整連退生產(chǎn)線的溫度，并依據(jù)產(chǎn)量確定生產(chǎn)操作的時間。從而達(dá)到節(jié)約使用煤氣的目的。鍍鋅機組在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制清洗段清洗液的溫度，由原來的70---90攝氏度降至50---70攝氏度，同時，對四區(qū)的管路進(jìn)行了改造，降低了蒸汽的消耗。該廠已實施的冷凝水回收工程，把回收的水作為新水用于生產(chǎn)中，僅此一項就節(jié)約資金300余萬元。該廠還加強對廢氣、廢水的監(jiān)管力度，定期點檢和維護(hù)，使環(huán)境因子的檢測合格率達(dá)到100%，目前，廢水排放達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備部門提高燃燒系統(tǒng)中管路、燒咀等主要設(shè)備點檢和維護(hù)水平，并保證其清潔性；以提高燃燒熱量的利用率；保證管道的密封性，防止燃?xì)庑孤欢ㄆ跈z查爐體保溫材料的使用情況和爐體的密封性，減少退火爐的熱損失。此外，該廠還努力提高操作人員的操作技能，提高駕馭設(shè)備的能力，確保設(shè)備保持良好運行狀態(tài)。
該廠還要求當(dāng)班作業(yè)長加強日常點巡檢，每個班次內(nèi)至少巡檢3次，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和違規(guī)用電現(xiàn)象及時制止。同時，利用班組會、簡報、板報等形式，大力宣傳，廣泛發(fā)動，增強全廠職工的節(jié)能意識，努力為降低成本作貢獻(xiàn)。(來源：本溪日報) |
