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天鐵燒結(jié)廠132平方米燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程投產(chǎn)
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-1-8 10:48:21
蘭格鋼鐵 |
經(jīng)過(guò)近一年時(shí)間的方案選擇、工藝確定、土建施工、設(shè)備安裝，日前，燒結(jié)廠二燒車間132m2燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程投入生產(chǎn)，將解決132m2燒結(jié)機(jī)燒結(jié)煙氣中二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染。在審計(jì)處、環(huán)能處、財(cái)務(wù)處等部門的支持下，燒結(jié)廠作為業(yè)主單位，加強(qiáng)對(duì)工程的管理和監(jiān)督，與總包單位大連綠諾工程建設(shè)有限公司密切合作，圓滿完成了工程項(xiàng)目建設(shè)。該工程采用循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫工藝。脫硫裝置配套的子系統(tǒng)主要包括增壓風(fēng)機(jī)及煙道鋼煙囪系統(tǒng)、脫硫劑儲(chǔ)存和制漿供給系統(tǒng)、循環(huán)流化床反應(yīng)塔系統(tǒng)、旋風(fēng)分離器及固粒循環(huán)系統(tǒng)、袋除塵器系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)；輔助系統(tǒng)包括：工藝水系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)。從燒結(jié)機(jī)排出的含二氧化硫和其它酸性成份的煙氣通過(guò)脫硫裝置可實(shí)現(xiàn)高效率的脫硫。
鑒于國(guó)內(nèi)燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)上的不成熟，公司有關(guān)部門和燒結(jié)廠與許多研究設(shè)計(jì)公司進(jìn)行了廣泛的技術(shù)交流和實(shí)際效果的探討，并對(duì)多家鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了考察了解，對(duì)投運(yùn)的燒結(jié)煙氣脫硫效果進(jìn)行了深入細(xì)致的分析，結(jié)合我公司生產(chǎn)實(shí)際和工藝布局特點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)論證和優(yōu)選，與大連綠諾環(huán)境工程科技有限公司達(dá)成了“天鐵集團(tuán)132平方米燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫項(xiàng)目合作意向”，并迅速進(jìn)入了設(shè)計(jì)和實(shí)施階段。
在該工程建設(shè)和調(diào)試期間，燒結(jié)廠專門成立了組織機(jī)構(gòu)，積極與公司領(lǐng)導(dǎo)和各相關(guān)部門溝通協(xié)調(diào)，與總包單位積極合作，解決了場(chǎng)地有限等問(wèn)題，確保了工程建設(shè)的順利進(jìn)行。廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)工程技術(shù)人員，定期走向施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查工程進(jìn)度，核對(duì)設(shè)備安裝情況，與施工單位深入探討燒結(jié)機(jī)脫硫的有效途徑。項(xiàng)目投入生產(chǎn)后，燒結(jié)廠建立和嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行檢查和操作制度，提前對(duì)操作人員進(jìn)行了培訓(xùn)。每一運(yùn)行值班，由專人對(duì)全系統(tǒng)所有運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行就地巡回檢查。操作人員積極做好脫硫系統(tǒng)運(yùn)行中參數(shù)分析，積極開(kāi)展設(shè)備巡查，確保了設(shè)備的正常運(yùn)行。
工程的成功投運(yùn)，是集團(tuán)公司加快實(shí)施綠色經(jīng)濟(jì)、環(huán)保節(jié)能，勇于承擔(dān)企業(yè)社會(huì)責(zé)任的又一成果。(來(lái)源：天鐵) |
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