為了提高不銹鋼的耐蝕性。常在制造過程中加入鉻、鎳等合金化元素，但此類不銹鋼長期暴露在空氣中或使用一段時間以后，灰塵或油脂等黏附在表面，使不銹鋼表面發(fā)生化學(xué)變化而形成一層薄而致密的氧化物膜。這層氧化物膜如果不及時除去，不僅有礙產(chǎn)品外觀，而且影響后序加工的進(jìn)行。去除氧化皮的方法有機械的、化學(xué)的和電化學(xué)的。國內(nèi)一般多采用傳統(tǒng)的浸泡酸洗工藝。但這類浸洗方式必須有相當(dāng)體積的洗滌槽用來存放酸洗液，在一定程度上限制了可清洗不銹鋼件的大小。同時酸洗液多次使用以后，金屬鹽的生成會妨礙洗滌作用，因此為了保持酸洗液中合適的金屬離子濃度及酸度，必須對酸洗液進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，常采取數(shù)個洗滌槽串聯(lián)，讓被洗滌體依次通過各個洗滌槽，對所需場地提出較高要求。
    結(jié)合易操作、易運輸、快速度、少污染、低成本等多方面因素的考慮，固體不銹鋼除銹劑能夠很好的解決以上問題，這種固體除銹劑選用了以硫酸的侵蝕作用為主，輔以氟化物的加速作用，加入高嶺土作為主體助劑制成不銹鋼氧化皮固體清洗劑，使用便捷快速，其配方主要是以下成分：
    H2SO4 (98 %)      25~30%
    HF                20~25%
    HNO3              5%
    高嶺土            40~50 %
    壬基酚聚氧乙烯醚  0.1%
    烏洛托品          0.5%
    純水              5~10%
    C2H5OH            適量
    制成品為淺灰色粉末狀固體，使用時以1:1的體積比將濃縮的固體產(chǎn)品與自來水混合，攪拌均勻后得到漿狀清洗劑，涂抹于表面帶有少量油污與浮銹的不銹鋼鍛件上，停留約10一15 min，結(jié)束后用水沖凈、自然晾干或用布抹凈。
    工件如有油污必須先將油污處理干凈，除銹劑使用時間不得超過15min，防止對工件產(chǎn)生過度腐蝕。