日前，梅鋼煉鋼廠二號轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)技改項目順利完成。至此，梅鋼三座轉(zhuǎn)爐汽化冷卻系統(tǒng)已全面建成投產(chǎn)。
轉(zhuǎn)爐熱能的回收利用是影響梅鋼公司煉鋼單元實現(xiàn)負能煉鋼的重要因素。為此，從去年起，梅鋼陸續(xù)對原來沒有汽化冷卻系統(tǒng)的一、二號轉(zhuǎn)爐實施技術(shù)改造。其中一號轉(zhuǎn)爐已于今年年初完成改造，與新建的三號轉(zhuǎn)爐一道投入運行，利用轉(zhuǎn)爐余熱生產(chǎn)蒸汽，并通過優(yōu)化工藝、加強管理，逐步實現(xiàn)所產(chǎn)蒸汽全部回收。
今年2月初，梅鋼二號轉(zhuǎn)爐改造項目正式開工。由于二號轉(zhuǎn)爐處于一號和三號轉(zhuǎn)爐之間，施工作業(yè)場地狹窄，改造難度極大。為此，梅鋼精心策劃，制訂了嚴密的計劃節(jié)點，參戰(zhàn)各方高度協(xié)同，相互配合，狠抓現(xiàn)場區(qū)域安全負責制和施工質(zhì)量。煉鋼廠項目組采取宏觀突出計劃、微觀注重現(xiàn)場協(xié)調(diào)的管理模式，通過“天天讀”檢查任務(wù)完成情況，并布置新的工作任務(wù)，區(qū)域、專業(yè)負責人做好服務(wù)協(xié)調(diào)工作，解決疑難問題，為安全施工創(chuàng)造條件。同時，轉(zhuǎn)爐車間重新梳理了崗位規(guī)程，組織二號轉(zhuǎn)爐相關(guān)操作人員逐條學習操作規(guī)程，盡快消化汽化系統(tǒng)的新設(shè)備、新工藝，為項目的順利實施發(fā)揮了重要作用。(來源：寶鋼日報) |
