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本鋼硅鋼生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)新飛躍
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-5-23 9:27:29
蘭格鋼鐵 |
5月份以來，本鋼在保持穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的前提下，硅鋼生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了新的飛躍。截至19日，硅鋼產(chǎn)量達(dá)15190噸，僅用19天時(shí)間就創(chuàng)造了本鋼硅鋼月產(chǎn)新高，并實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，硅鋼生產(chǎn)牌號(hào)也由過去的50BW1000提高到50BW600，達(dá)到國內(nèi)薄板坯鑄機(jī)生產(chǎn)硅鋼牌號(hào)先進(jìn)水平，煉成率達(dá)到91%以上。
今年以來，本鋼以市場為導(dǎo)向、以效益為中心，繼續(xù)強(qiáng)化品種結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高高附加值品種鋼生產(chǎn)比例。本鋼采用薄板鑄機(jī)生產(chǎn)硅鋼，對鋼水質(zhì)量要求高，冶煉難度大，批量生產(chǎn)困難很大。為此，本鋼積極采取有效措施，全力保證硅鋼生產(chǎn)。為了提高硅鋼產(chǎn)量，本鋼努力提高硅鋼連澆爐數(shù)，在穩(wěn)定生產(chǎn)工藝的前提下，實(shí)現(xiàn)了三、四號(hào)薄板坯連鑄機(jī)同時(shí)生產(chǎn)，總生產(chǎn)爐數(shù)達(dá)到16爐這一國內(nèi)領(lǐng)先水平。為了提高連澆爐數(shù)，他們加強(qiáng)各個(gè)生產(chǎn)工序過程控制。原料工序嚴(yán)把源頭關(guān)，控制脫硫環(huán)節(jié)；轉(zhuǎn)爐工序嚴(yán)格遵守冶煉制度，控制原材料使用標(biāo)準(zhǔn)，硅鋼專門制定標(biāo)準(zhǔn)；精煉工序嚴(yán)細(xì)操作，在超低碳鋼和硅合金含量控制上，全部達(dá)到鋼種的內(nèi)控要求。針對硅鋼合金加入量大，成分和溫度難以控制，在加合金時(shí)技術(shù)人員和當(dāng)班的職工們按公斤計(jì)算加入量，保證成分的精確度。在溫度控制上，他們要求操作人員精細(xì)操作，對加入合金的時(shí)間嚴(yán)格要求，保證了鋼水溫度。此外，他們還強(qiáng)化鈣處理，保證鋼水的可澆性；連鑄工序在嚴(yán)把最后質(zhì)量關(guān)的同時(shí)，保證加熱溫度。經(jīng)過全體職工的努力，下道工序質(zhì)量信息反饋，鑄坯沒有發(fā)生質(zhì)量缺陷。
為了保高產(chǎn)創(chuàng)高產(chǎn)，本鋼三、四、六、七號(hào)鑄機(jī)經(jīng)常同時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)穿插度加大，這給生產(chǎn)組織帶來極大考驗(yàn)。該廠進(jìn)一步提高生產(chǎn)計(jì)劃性，調(diào)整好節(jié)奏，特別是優(yōu)化工藝路徑和爐機(jī)匹配，保證鑄機(jī)穩(wěn)定的澆鑄周期。一個(gè)澆次從兌鐵開始到澆鑄結(jié)束要12個(gè)小時(shí)，相關(guān)技術(shù)人員和各車間的生產(chǎn)主任、技術(shù)專責(zé)，都跟蹤在現(xiàn)場，協(xié)調(diào)、溝通生產(chǎn)信息、把握生產(chǎn)節(jié)奏，及時(shí)解決現(xiàn)場發(fā)生的問題，保證不影響其他工序的生產(chǎn)，同時(shí)也使硅鋼生產(chǎn)不受其他生產(chǎn)的干擾，保證了連澆爐數(shù)。
在職工們的共同努力下，本鋼實(shí)現(xiàn)硅鋼批量生產(chǎn)，并有19天時(shí)間創(chuàng)硅鋼生產(chǎn)以來月產(chǎn)最高水平，同時(shí)也使三、四號(hào)薄板坯連鑄機(jī)在繼耐候鋼之后，成功開發(fā)出了又一個(gè)新的高附加值產(chǎn)品，為新本鋼培育了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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