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分析世界模具趨勢(shì) 看我國(guó)發(fā)展策略
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2011-1-13 13:20:00
蘭格鋼鐵 |
電子專用裝備及新興產(chǎn)業(yè)配套領(lǐng)域
IT模具：
《裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》中，在"抓住九大產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)項(xiàng)目，實(shí)施裝備自主化"的內(nèi)容里，第8項(xiàng)"電子信息產(chǎn)業(yè)"中就將"電子設(shè)備儀器及工模具等為重點(diǎn)，推進(jìn)信息化裝備自主化。
以大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路用引線框架精密多工位級(jí)進(jìn)沖模，集成電路精密封裝模具，電子元器件和精密接插件用精密模具，芯片用精密沖壓模具，汽車電子模具為前沿，電腦周邊模具、媒體數(shù)碼產(chǎn)品模具、光電通訊產(chǎn)品模具、網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品模具、鐘表禮品模具等等隨著IT和信息技術(shù)的發(fā)展將需求越來(lái)越大。我國(guó)已是(復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)、打印機(jī)等)OA設(shè)備及耗材的主要生產(chǎn)國(guó)，60%以上的復(fù)印設(shè)備、40%以上的影像打印設(shè)備在中國(guó)制造，同時(shí)世界OA設(shè)備主要廠商在中國(guó)大量采購(gòu)零部件也使得OA設(shè)備塑料模具發(fā)展迅速。
新興產(chǎn)業(yè)：
1、醫(yī)療器械據(jù)推算有一萬(wàn)種產(chǎn)品，34個(gè)門類，4000家企業(yè)。如保健器械、高分子塑料產(chǎn)品也是其中的一部分。幾乎全部制件涉及模具，大到高壓氧艙，小到助聽(tīng)器、心臟起博器…高分子復(fù)合材料成型、生物生命工程、醫(yī)療器械器材零部件生產(chǎn)配套的精密、超精密模具將在醫(yī)療器械制造中具有舉足輕重的地位。
2、軌道交通：2009年國(guó)家4萬(wàn)個(gè)億投資中軌道交通直接投資就是7000個(gè)億，而動(dòng)車組走行核心部件超高速(300公里以上/小時(shí))精密軸承模具核心技術(shù)、時(shí)速200-350公里高速動(dòng)車組、大功率交流傳動(dòng)電力/內(nèi)燃機(jī)車、載重100噸鐵路重載貨車和城市軌道交通車輛用軸承、齒輪傳動(dòng)裝置，高速動(dòng)車組用齒輪箱精密鑄造模具；重載25T軸重?zé)徨懩＞�、冷墩模具等等將為新興產(chǎn)業(yè)配套服務(wù)。
精密加工設(shè)備為模具行業(yè)提供裝備保障
模具為單件生產(chǎn)，有對(duì)特定用戶的依賴特性，使其流程特點(diǎn)為每件模具產(chǎn)品復(fù)雜，單價(jià)高、產(chǎn)品按照訂單提供、按照用戶要求進(jìn)行創(chuàng)新和改型結(jié)合的設(shè)計(jì)，到用戶處安裝調(diào)試。在整個(gè)流程中的修改與調(diào)整，隨時(shí)都有其適時(shí)監(jiān)控更顯得重要，這就要求模具加工設(shè)備、測(cè)量設(shè)備，有其特殊要求。羅百輝表示，當(dāng)前模具加工的重點(diǎn)發(fā)展方向是無(wú)圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無(wú)人化加工，要求數(shù)控機(jī)床滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性，網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，各種先進(jìn)軟件對(duì)機(jī)床的整體性，最重要的是，模具三維型面加工特別注重機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。
2009年世界機(jī)床總產(chǎn)值陡降32%，中國(guó)機(jī)床產(chǎn)值居世界首位，中國(guó)機(jī)床消費(fèi)達(dá)198億美元，超過(guò)世界機(jī)床市場(chǎng)消費(fèi)份額的三分之一，占世界機(jī)床產(chǎn)值的35.7%，進(jìn)口機(jī)床接近60億美元，下降近20%，仍以德國(guó)、日本、意大利、我國(guó)臺(tái)灣、瑞士為前五位，以高速、高效、精密、復(fù)合、柔性、綠色、全制造測(cè)量單元制造為主體的裝備仍是我國(guó)模具行業(yè)技術(shù)升級(jí)的采購(gòu)方向，模具加工中重負(fù)栽、大程序量、方工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所具備的檢測(cè)和控制技術(shù)、對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的高編程分辨率、高進(jìn)度的伺服控制軟硬件環(huán)境是保證精密模具制造的關(guān)鍵。超精密鏡面銑床、納米級(jí)車銑復(fù)合中心、超精密數(shù)控車床等也已用于模具制造。刀具市場(chǎng)持續(xù)旺盛，切削刀具、工具2009年進(jìn)口金額同比上漲4.59%，在機(jī)床工具行業(yè)是進(jìn)口金額唯一的正數(shù)，用于五面加工、復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的高精度切削刀具仍以海外產(chǎn)品為模具行業(yè)主采購(gòu)對(duì)象。
日本、歐美機(jī)床在高檔模具加工制造設(shè)備、測(cè)量設(shè)備占?jí)艛嗟匚�，其原因固然是與他們的產(chǎn)品高質(zhì)量密不可分，同時(shí)也與他們對(duì)中國(guó)模具市場(chǎng)的策略有關(guān)。他們對(duì)模具市場(chǎng)的需求是主動(dòng)服務(wù)，他們與模具用戶合作研制開(kāi)發(fā)機(jī)床的模具專用功能，量體訂制功能。
模具行業(yè)采購(gòu)國(guó)外的中高檔加工中心、測(cè)量設(shè)備、精密電加工設(shè)備、精密磨床占較大比率。日本森精機(jī)公司快速進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，他們?cè)谥袊?guó)建立的第一個(gè)研究所就是研究模具制造技術(shù)的。日本大隈公司、MAZAK公司的高強(qiáng)度高精度的大型龍門加工中心、德國(guó)DMG帶加強(qiáng)筋的剛性鑄鐵結(jié)構(gòu)和獨(dú)特的十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)為提高加工精度提供了基礎(chǔ)；法如公司推出技術(shù)最先進(jìn)的激光跟蹤儀、英國(guó)雷尼紹在線測(cè)量系統(tǒng)、瑞士阿奇高精度線切割電加工機(jī)床。
EROWA的機(jī)器人裝載系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化自動(dòng)化高端解決方案；韓國(guó)機(jī)床、臺(tái)灣機(jī)床在中檔機(jī)型具有很好的性價(jià)比，對(duì)國(guó)內(nèi)模具企業(yè)也有很大的吸引力，臺(tái)灣匠澤的高速石墨加工中心以及H系列最新高速加工技術(shù)的新一代加工中心、大韓EDM雙頭超大型電加工成型機(jī)適合加工大型電子汽車模具。
模具的CAD/CAE/CAM技術(shù)日新月異
模具CAD/CAE/CAM已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，硬件和軟件的價(jià)格也已降到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，再加上微機(jī)的普及和應(yīng)用及微機(jī)版軟件的推出，德國(guó)海德漢、FANUC數(shù)控系統(tǒng)，美國(guó)UG軟件、比利時(shí)瑪特瑞爾萊斯公司，英國(guó)DELCOM公司、以色列的CIMATRON公司等和我國(guó)華中科技軟件、數(shù)碼大方CAD/CAM在模具行業(yè)得到普及應(yīng)用，今后模具CAD/CAE/CAM一體化及軟件將向宜人化、集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。
模具材料情況
模具鋼：近幾年，我國(guó)鋼材需求量以20%的速度增長(zhǎng)，2010年我國(guó)模具鋼產(chǎn)量需求預(yù)計(jì)達(dá)到100萬(wàn)噸。但我國(guó)模具用鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)不明顯，隨著我國(guó)模具工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對(duì)于高檔模具用鋼進(jìn)口量不斷攀升，預(yù)計(jì)模具用鋼進(jìn)口還將大幅度增長(zhǎng)。模具用鋼進(jìn)口主要來(lái)自日本大同公司、日立公司、德國(guó)蒂森克虜伯公司、瑞典一勝百公司、奧地利樂(lè)嘉文、韓國(guó)等國(guó)。法國(guó)奧佰杜瓦的熱作壓鑄用模具鋼ADC3，SMV4S是北美壓鑄學(xué)會(huì)指定用鋼，塑料模具鋼是歐洲家電、汽車模具用戶首選鋼種。中國(guó)模具鋼按使用狀態(tài)主要分為塑料模具鋼約占50%、冷作模具鋼約占28%、冷作模具鋼約占20%、特殊性能鋼約占2%，預(yù)計(jì)這幾類鋼材的需求將同步增長(zhǎng)。
我國(guó)模具行業(yè)應(yīng)對(duì)貿(mào)易逆差的四大策略
盡管我國(guó)每年有大量的貿(mào)易順差，但是就模具行業(yè)來(lái)說(shuō)，每年卻是逆差。據(jù)中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)提供的數(shù)據(jù)顯示，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，中國(guó)模具銷售額以年平均20%左右的速度增長(zhǎng)，2009年中國(guó)模具產(chǎn)品銷售額近1000億元。但每年模具產(chǎn)業(yè)的貿(mào)易逆差都在10億元左右，作為工業(yè)之母的模具業(yè)為何在出口上一路疲軟？為揭密模具貿(mào)易逆差，探討模具長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝進(jìn)行了深入的分析。
據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，2008年，中國(guó)模具進(jìn)出口總額為39.26億美元。其中，進(jìn)口總額為20.04億美元，出口總額為19.22億美元。2009年我國(guó)模具進(jìn)出口總額為38.07億美元，比2008年下降了3.03%。其中進(jìn)口總額為19.64億美元，比2008年減少2%；出口總額為18.43億美元，比2008年減少4.11%。2009年受國(guó)際金融危機(jī)的沖擊，進(jìn)、出口額都有下滑，逆差一直都是存在的。為什么一直保持著模具行業(yè)的貿(mào)易逆差？羅百輝分析認(rèn)為主要有以下兩個(gè)原因：
1、國(guó)家鼓勵(lì)進(jìn)口政策影響。
對(duì)技術(shù)不是去“培育”而是去“買”，這是一直以來(lái)我國(guó)企業(yè)堅(jiān)持的行業(yè)發(fā)展方略。我們意識(shí)到在技術(shù)特別是核心制造領(lǐng)域的技術(shù)劣勢(shì)，國(guó)家與企業(yè)都有志于改變目前這種被動(dòng)的困局，為了加快發(fā)展步伐，縮短技術(shù)升級(jí)的時(shí)間。政府與企業(yè)都傾向去買入技術(shù)與機(jī)械，設(shè)備要買高配置的。培育人才需要時(shí)間，不如去買更方便�，F(xiàn)在有很多民營(yíng)企業(yè)其設(shè)備比外資企業(yè)、比日本的都先進(jìn)，還聘請(qǐng)日本的技術(shù)人員或技術(shù)顧問(wèn)、副總經(jīng)理在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。正是我們不遺余力地引入高價(jià)的機(jī)械設(shè)備與人才，維持著這么多年的貿(mào)易逆差。
2、在高端技術(shù)上有待提升。
目前世界上超過(guò)40%的模具產(chǎn)品都是在中國(guó)制造，世界幾大頂尖IT、數(shù)碼產(chǎn)品都是由中國(guó)代工，在模具制造領(lǐng)域中國(guó)的水平已經(jīng)與國(guó)際接軌。但在高端精密機(jī)床技術(shù)方面，我們暫時(shí)還有差距，主要原因是由于掌握技術(shù)的國(guó)家在限制技術(shù)的外流，日本、德國(guó)對(duì)高端機(jī)床是限制出口的，比如，德馬吉的高端五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床就限制出口到中國(guó)的。甚至連高端技術(shù)人員到外地就業(yè)也是有所限制的，他們?cè)趽?dān)心人員的流失也伴隨著技術(shù)的外流。另一個(gè)更重要的因素是我們沒(méi)有培養(yǎng)人才，沒(méi)有注重技術(shù)研發(fā)的習(xí)慣。這個(gè)原因與上面“只注重買入”是有關(guān)聯(lián)性的。
如何讓中國(guó)模具行業(yè)更健康地成長(zhǎng)?
1、國(guó)家政策上要重培養(yǎng)。
一方面是對(duì)外資、民營(yíng)給予同等對(duì)待，在稅收等政策上要多聽(tīng)聽(tīng)行業(yè)的聲音。之前備受汽車行業(yè)關(guān)注的模具進(jìn)口議案，提出征稅的標(biāo)準(zhǔn)并不是按照的“B級(jí)”“軸距”和“排量”來(lái)劃分，而是按照價(jià)格來(lái)劃分，即進(jìn)口的模具如果是生產(chǎn)30萬(wàn)元以上的汽車，建議給與免稅，否則照章納稅。這樣的議案促進(jìn)了一些中低質(zhì)量的模具在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，確實(shí)有利于國(guó)內(nèi)行業(yè)發(fā)展，不妨多參考。
另一方面國(guó)家重點(diǎn)培養(yǎng)一批骨干企業(yè)。幾年來(lái)的發(fā)展使得中國(guó)的模具制造技術(shù)水平有了很大的提高，有些已接近或達(dá)到國(guó)際水平，在已公布的95家中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)的名單中既包含了中國(guó)汽車覆蓋件模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、中國(guó)大型精密塑料模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、中國(guó)鑄造模具重點(diǎn)骨干企業(yè)等大類模具企業(yè)，也包含了中國(guó)塑料異型材擠出模具重點(diǎn)骨干企業(yè)、中國(guó)特種玻璃模具重點(diǎn)骨干企業(yè)等小類模具企業(yè)，起到“領(lǐng)軍”的作用。
2、發(fā)展集群式生產(chǎn)方式。
模具城(園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地)與模具聯(lián)盟能為廣大模具企業(yè)提供多方位服務(wù)。作為工業(yè)信息化部中小企業(yè)信息化推進(jìn)工程的重要內(nèi)容，模具行業(yè)中小企業(yè)服務(wù)平臺(tái)――模具行業(yè)中小企業(yè)精益研發(fā)服務(wù)平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目啟動(dòng)說(shuō)明會(huì)將是國(guó)家對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)中，中小企業(yè)為對(duì)象建立多種形式的服務(wù)平臺(tái)的一個(gè)具體服務(wù)形式，必將助力園區(qū)建設(shè)，提升中小模具企業(yè)水平，公共信息服務(wù)平臺(tái)將會(huì)得到更快發(fā)展，其各項(xiàng)服務(wù)功能和對(duì)廣大中小企業(yè)生產(chǎn)力的提升作用也將更加顯現(xiàn)。
近年來(lái)，模具集群式生產(chǎn)方式得到發(fā)展，全國(guó)“模具城”共有50多個(gè)，已建成的“模具城”有東莞橫瀝模具城、浙江余姚模具城、昆山江蘇省模具工業(yè)實(shí)驗(yàn)區(qū)、寧海模具城、中國(guó)(泊頭)汽車模具之鄉(xiāng)、黃驊模具城、長(zhǎng)沙國(guó)際模具城、成都模具工業(yè)園、北侖模具園區(qū)、大連模具城等已發(fā)揮積極作用，同時(shí)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，降低綜合經(jīng)營(yíng)成本，促進(jìn)集群內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)與合作，促進(jìn)專業(yè)市場(chǎng)和生產(chǎn)基地的形成。集群式的生產(chǎn)方式不是為了吸引更多的工廠進(jìn)駐，最終的目標(biāo)是為了平臺(tái)共享，共同提高生產(chǎn)水平。
3、嚴(yán)謹(jǐn)培養(yǎng)人才，向更難更復(fù)雜挑戰(zhàn)。
國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)常務(wù)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為人才是影響企業(yè)觀念的重點(diǎn)，一直以來(lái)企業(yè)為何重買入不重培養(yǎng)？就是人才問(wèn)題。為何我們生產(chǎn)不出大型、復(fù)雜的模具？也是人才。技術(shù)可以買入，設(shè)備可以買入，但人才只能我們培養(yǎng)。目前許多企業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用CAD、CAM、CAE、CAPP、PDM、PLM、MES、ERP之些生產(chǎn)工具，也重視高新技術(shù)，但仍然缺乏對(duì)人的培養(yǎng)。要真正突破我國(guó)模具技術(shù)瓶頸，模具企業(yè)應(yīng)當(dāng)重新評(píng)估用人，穩(wěn)定企業(yè)技術(shù)人員的結(jié)構(gòu)，技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的積累，才能有創(chuàng)新有突破。這樣才能在高端技術(shù)上突破國(guó)外巨頭的壟斷，擺脫技術(shù)進(jìn)口的被動(dòng)，迎來(lái)中國(guó)模具的真正發(fā)展。4、發(fā)展高端機(jī)床裝備，積極應(yīng)對(duì)高精需求
模具產(chǎn)品向更加大型、更加精密、更加復(fù)雜及更加經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展，中國(guó)的模具產(chǎn)生也日益產(chǎn)生更大的效益。羅百輝認(rèn)為，在進(jìn)出口的戰(zhàn)場(chǎng)上，我們?nèi)蕴幱诒粍?dòng)，處于劣勢(shì)，要改變模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，先從出口入手，建立屬于國(guó)人自己的出口產(chǎn)業(yè)，才能擺脫代工的命運(yùn)，掌握貿(mào)易的主動(dòng)權(quán)。
現(xiàn)在我國(guó)己能生產(chǎn)為B級(jí)及以下檔次轎車及其他乘用車和商用車等配套的全套汽車模具，為電子行業(yè)配套的精度達(dá)2μm，壽命達(dá)2億次以上的精密高速多工位級(jí)進(jìn)模，單套模具重量超過(guò)100噸的巨型模具，長(zhǎng)達(dá)6米的大型多工位級(jí)進(jìn)模具，導(dǎo)光板模具、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具。一些企業(yè)生產(chǎn)的多工位級(jí)進(jìn)模已可在2000次/分的高速?zèng)_床上使用，精度可達(dá)1μm。在大型塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)43英寸大屏幕彩電和65英寸背投式電視的塑殼模具、汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具等。在精密塑料模具方面，國(guó)內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)和手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及精度達(dá)5μm的7800腔塑封模具等。
伴隨著制造業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)品零件微型化和精密度要求的提高，對(duì)模具加工精度的要求也越來(lái)越高。有些模具的加工精度要求在1μm以內(nèi)，這就要求發(fā)展超精加工。用于汽車、飛機(jī)、精密機(jī)械的微米級(jí)精密加工；用于磁盤、磁鼓制造的亞微米級(jí)(0.01μm)精密加工；用于超精密電子器件的毫微米級(jí)(0.001μm)精密加工。
模具成型零件日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，一模幾百腔，甚至上千腔。因此要求機(jī)床工作臺(tái)面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺(tái)面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。另外，模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔，這就要求機(jī)床具有多軸聯(lián)動(dòng)及良好的深孔腔綜合切削能力，以達(dá)到對(duì)3D曲面的高精度、高速度和高穩(wěn)定性加工。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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