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領(lǐng)跑重裝行業(yè) 中國一重向制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-12-1 11:49:23
蘭格鋼鐵 |
“十一五”期間，中國一重以跨越式發(fā)展的速度，實現(xiàn)了商品產(chǎn)值超百億元的歷史性跨越，成為我國重型裝備行業(yè)中競爭力最強(qiáng)、市場占有率最高、效益最好的領(lǐng)軍企業(yè)。2008～2009年，中國一重國有資產(chǎn)保值增值率名列央企前茅。在中央企業(yè)2007～2009年任期業(yè)績考核中，中國一重被國務(wù)院國資委授予“科技創(chuàng)新特別獎”和“管理進(jìn)步特別獎”。
“十一五”期間，中國一重不斷加大技術(shù)改造力度，積極推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)區(qū)域戰(zhàn)略合理布局及全國范圍內(nèi)資源優(yōu)化配置格局的形成——在富拉爾基建設(shè)了世界一流的鑄鍛鋼基地，能力等級將達(dá)到“7654”的世界極端制造目標(biāo)，即一次提供鋼水700噸、最大鋼錠600噸、最大鑄件500噸、最大鍛件400噸；在大連建設(shè)世界最大的大型石化容器及百萬千瓦級核電設(shè)備制造基地，具備年產(chǎn)5套百萬千瓦級核島一回路主設(shè)備的生產(chǎn)能力；在天津建設(shè)世界最大成套設(shè)備制造基地，形成汽車、冶金和礦山機(jī)械裝備生產(chǎn)基地。
目前，中國一重已經(jīng)形成“生產(chǎn)一代、試制一代、研發(fā)一代、構(gòu)思一代”的創(chuàng)新模式，走出了一條由“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的發(fā)展之路。
在冶金成套設(shè)備方面，可自主設(shè)計、制造全流程鋼鐵設(shè)備，成為了國內(nèi)最大的鋼鐵設(shè)備供應(yīng)商、世界最大鋼鐵設(shè)備制造企業(yè)，為鞍鋼、韓國浦項制鐵生產(chǎn)制造的5500毫米寬厚板軋機(jī)是目前世界上規(guī)格最大、裝機(jī)水平最高、軋制能力最強(qiáng)，具有國際先進(jìn)水平的寬厚板軋機(jī)。
在核能設(shè)備方面，中國一重已掌握了“兩代加”、“三代”核電大型鑄鍛件的制造技術(shù)，特別是“兩代加”全部鍛件已在國內(nèi)率先通過了第三方評定并頒發(fā)了評定證書，順利實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。一重已成為國內(nèi)惟一既具有大型核電鍛件、又具有核島成套設(shè)備制造能力的企業(yè)。
在重型壓力容器方面，成為世界煉油用加氫反應(yīng)器的最大供貨商，成功制造出世界上最大的2044噸煤液化反應(yīng)器、世界上最大的1600噸加氫裂化反應(yīng)器，成功開發(fā)出國內(nèi)首臺萬米以上換熱面積的管殼式換熱容器，實現(xiàn)了產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型和升級換代。
在大型鑄鍛件方面，成功研制出了5000～5500毫米大型寬厚板軋機(jī)支承輥，是國內(nèi)生產(chǎn)300～1000MW火電機(jī)組大型鍛件能力最強(qiáng)的企業(yè)，并具備制造700MW機(jī)組葉片、上冠、下環(huán)、水輪機(jī)大軸等鑄鍛件的能力。
中國一重自主研制的數(shù)十項產(chǎn)品也相繼獲得國家、省市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎。其中：鞍鋼1780毫米大型寬帶鋼冷軋生產(chǎn)線工藝裝備技術(shù)國內(nèi)自主集成與創(chuàng)新項目和1.5萬噸自由鍛造水壓機(jī)分別獲得國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎；2150毫米寬帶鋼熱連軋機(jī)組裝備關(guān)鍵技術(shù)自主創(chuàng)新及工程應(yīng)用獲國家科技進(jìn)步二等獎。
走過“十一五”，中國一重依托自主創(chuàng)新，已逐步改變了對傳統(tǒng)冶金成套設(shè)備的過度依賴，逐步形成了能源裝備、工業(yè)裝備、環(huán)保裝備、基礎(chǔ)材料等四大業(yè)務(wù)齊頭并進(jìn)，由制造型向制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變的良好局面。 |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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