作為中國最古老的工業(yè)之一，紡織在我國國民經濟中一直占據(jù)著重要地位。目前，我國已經成為世界紡織大國，但與此不相符的是，我國紡織工業(yè)的自動化、信息化水平與國際水平還存在較大的差距，一些地方工廠仍存在著手工式、粗放型的生產。
2008年金融危機以來，我國紡織機械一直都處于下滑趨勢，增長恢復緩慢，再加上外國產品的競爭，中國紡織機械企業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，提高自動化、信息化水平，提高生產效率和產品質量是紡織行業(yè)的必然趨勢。因此，用高新技術改造紡織行業(yè)勢在必行。
從上世紀九十年代開始，我國紡織機械行業(yè)大力推廣以電子信息技術改造傳統(tǒng)紡織機械，推廣應用PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、計算機控制等自動化技術，使得紡織機械的機構簡化、性能改善，提高了機器的速度和生產效率。但由于多側重于單臺設備的紡織工藝性能自動化，造成了大量的“信息孤島”存在。
進入二十一世紀，紡織機械電氣控制系統(tǒng)的自動化程度越來越高，單機自動化已經無法滿足紡織行業(yè)發(fā)展的需求，必將走向系統(tǒng)自動化、車間自動化，甚至工廠自動化。智能化、網(wǎng)絡化、信息化已經成為紡織機械控制系統(tǒng)的主要趨勢。
為了滿足紡織行業(yè)的發(fā)展需求，很多自動化企業(yè)都做出了自己的努力，臺達電子集團則是其中的領導者。作為最早關注的行業(yè)之一，臺達在紡織行業(yè)的創(chuàng)新層出不窮，不僅推出了很多專用自動化產品，還與紡織機械合作伙伴聯(lián)合開發(fā)了多款新型的紡織機械產品。最近，臺達還推出了紡織車間網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)，模擬紡織車間單機控制，同時將單機數(shù)據(jù)通過DeviceNet、CANopen、Ethernet、Modbus等總線在其它車間實現(xiàn)監(jiān)控終端共享，管理層下達的生產數(shù)據(jù)能與單機互通。采用該系統(tǒng)后，可以實現(xiàn)車間環(huán)境控制智能化，減少人為控制失誤，提升車間管理自動化能力，實現(xiàn)車間級別數(shù)據(jù)實時監(jiān)控與任務下達，數(shù)據(jù)可在單機、設備組和車間管理層面共享，消除“信息孤島”。
我國已經成為紡織大國，這是無可爭議的事實，但是離紡織強國還有一段距離。而要實現(xiàn)從紡織大國向紡織強國的轉變，就必須實現(xiàn)紡織工業(yè)的結構調整和產業(yè)升級，這就需要依靠科技進步、先進的技術裝備，實現(xiàn)工廠自動化、信息化!這也必將為臺達等國際自動化巨頭提供更廣闊的發(fā)展空間。 |
