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馬鋼煤焦化公司實(shí)施技術(shù)攻關(guān)助推低碳生產(chǎn)
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http://m.t3home.cn 發(fā)表日期：2010-9-3 9:24:32
蘭格鋼鐵 |
為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高效和節(jié)能減排的工作目標(biāo)，馬鋼煤焦化公司堅持依靠科技，創(chuàng)新發(fā)展，發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員的作用，大力實(shí)施科技攻關(guān)，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了節(jié)能減排力度，還大大地推動了企業(yè)節(jié)能創(chuàng)效。
今年以來，該公司積極貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)和低碳經(jīng)濟(jì)理念，積極鼓勵和引領(lǐng)科技人員創(chuàng)新創(chuàng)造。年初該公司確立了43項科研開發(fā)、技術(shù)攻關(guān)項目，對制約生產(chǎn)的瓶頸問題、提高產(chǎn)量質(zhì)量和節(jié)能降耗等展開科技攻關(guān)和創(chuàng)新改造。廣大技術(shù)人員深入實(shí)際，調(diào)查研究，刻苦攻關(guān)，攻克了多項技術(shù)難題，取得了多項創(chuàng)新和技改成果。被列為該公司“一號民生工程”的煉焦篩、運(yùn)焦樓的粉塵治理攻關(guān)項目，經(jīng)過半年多時間的技術(shù)攻關(guān)，1號篩貯焦樓及各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵效果都有了實(shí)質(zhì)性的改變，每天可回收焦粉達(dá)40噸。該公司外排水綜合利用技術(shù)攻關(guān)項目，先后完成了凈化分廠硫磺切片機(jī)設(shè)備冷卻水的回收利用改造、能源車間鍋爐作業(yè)區(qū)爐水取樣冷卻水、排污水進(jìn)行回收再利用改造工作和凈化分廠二系統(tǒng)風(fēng)機(jī)冷油器冷卻水回收利用。外排水綜合利用技術(shù)攻關(guān)使煤焦化公司噸焦耗新水下降了1噸，僅風(fēng)機(jī)冷油器冷卻水回收利用這一項技術(shù)攻關(guān)，每天節(jié)水2800多噸，一年可創(chuàng)效70多萬元。
該公司干熄焦發(fā)電已成為馬鋼降本增效、實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)的新亮點(diǎn)。今年該公司加大優(yōu)化干熄焦運(yùn)行的攻關(guān)，制定合理的排焦量和循環(huán)風(fēng)量配置，強(qiáng)化點(diǎn)檢、巡檢質(zhì)量，使設(shè)備處于良好受控狀態(tài)，并減少非計劃檢修，針對各種故障，加強(qiáng)預(yù)判，估計處理時間并及時調(diào)整生產(chǎn)組織，從而減少系統(tǒng)溫度大幅度波動。通過以上攻關(guān)優(yōu)化，上半年干熄焦系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，發(fā)電量保持較好水平。老區(qū)煤氣凈化指標(biāo)攻關(guān)項目，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝控制、調(diào)整系統(tǒng)溫度、狠抓質(zhì)量指標(biāo)的控制，并對制冷機(jī)、煤氣鼓風(fēng)機(jī)、脫硫塔、換熱器等主要設(shè)備的改造和優(yōu)化運(yùn)行，一、二系統(tǒng)煤氣凈化指標(biāo)穩(wěn)定在0.6至0.8之間。針對脫酸蒸氨蒸氣消耗大、脫酸塔熱量不足這一現(xiàn)象，該公司在一系統(tǒng)對進(jìn)脫酸蒸氨的熱富液溫度進(jìn)行了調(diào)整，不僅增加了塔的熱量，提高了解吸效率，同時還減少了蒸汽消耗量。在優(yōu)化新區(qū)7.63米焦?fàn)t熱工管理技術(shù)攻關(guān)項目中，由于焦?fàn)t生產(chǎn)的穩(wěn)定性提高，自動加熱系統(tǒng)的投用，經(jīng)過有效降低焦?fàn)t爐頂空間溫度目標(biāo)的持續(xù)攻關(guān)，兩座焦?fàn)t高標(biāo)準(zhǔn)溫度由3月份的1315℃降到1290℃，爐頂空間溫度由年初的890℃左右降到865℃，高向加熱得到有效改善，焦餅高向成熟嚴(yán)重不均勻性得到解決，煉焦耗熱量由3月份2300KJ/kg降到2180KJ/kg，每月可節(jié)約成本50萬元，不僅提高了設(shè)備運(yùn)行效率，對實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本也起到了積極的推動作用。(來源：馬鞍山日報) |
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文章編輯：【蘭格鋼鐵網(wǎng)】m.t3home.cn |
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